工程陶瓷及其應(yīng)用

前言
第1章工程陶瓷的性能
1.1先進(jìn)陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷
1.2陶瓷材料的力學(xué)性能
1.2.1彈性模量
1.2.2強(qiáng)度
1.2.3硬度
1.2.4摩擦與磨損
1.2.5斷裂韌度
1.3陶瓷材料的熱性能
1.3.1熔點與最高使用溫度
1.3.2熱導(dǎo)率
1.3.3線膨脹系數(shù)
1.3.4抗熱震性
1.4陶瓷材料的化學(xué)性能
1.5陶瓷材料的電性能
1.5.1導(dǎo)電陶瓷
1.5.2介電陶瓷或絕緣體陶瓷
1.5.3半導(dǎo)體陶瓷
1.5.4超導(dǎo)陶瓷
第2章氧化物陶瓷
2.1氧化鋁陶瓷
2.1.1氧化鋁陶瓷的類型
2.1.2氧化鋁陶瓷的性能
2.1.3氧化鋁陶瓷的制備方法
2.1.4氧化鋁陶瓷的應(yīng)用
2.2氧化鋯陶瓷
2.2.1氧化鋯陶瓷的性能
2.2.2氧化鋯陶瓷的制備方法
2.2.3氧化鋯陶瓷的應(yīng)用
2.3其他氧化物陶瓷
2.3.1莫來石陶瓷
2.3.2氧化鎂陶瓷
2.3.3氧化鈹陶瓷
2.4復(fù)相氧化物增韌陶瓷
2.4.1氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷
2.4.2金屬間化合物增韌氧化鋁
2.4.3氧化鋯增韌補強(qiáng)羥基磷灰石生物陶瓷復(fù)合材料
2.4.4氧化鋯與鐵鋁間化合物陶瓷復(fù)合材料
第3章非氧化物陶瓷
3.1氮化物陶瓷
3.1.1氮化硅陶瓷
3.1.2氮化鋁陶瓷
3.1.3氮化硼陶瓷
3.2碳化物陶瓷
3.2.1碳化硅陶瓷
3.2.2碳化硼陶瓷
3.2.3碳化鈦陶瓷
3.3其他非氧化物陶瓷
3.3.1二硼化鋯陶瓷
3.3.2賽隆(Sialon)陶瓷
3.3.3二硅化鉬陶瓷
第4章金屬陶瓷
4.1金屬陶瓷的特點
4.2氧化物基金屬陶瓷
4.2.1氧化鋁金屬陶瓷
4.2.2氧化鎂金屬陶瓷
4.2.3氧化鋯金屬陶瓷
4.3碳化物基金屬陶瓷
4.3.1碳化鈦金屬陶瓷
4.3.2碳氮化鈦基金屬陶瓷
4.3.3其他碳化物金屬陶瓷
4.4氮化物基金屬陶瓷
第5章陶瓷材料在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用
5.1陶瓷刀具的類型與特點
5.1.1陶瓷刀具的發(fā)展
5.1.2陶瓷刀具材料的種類
5.1.3陶瓷刀具的性能特點
5.2氧化鋁陶瓷刀具
5.2.1純氧化鋁陶瓷刀具
5.2.2氧化鋁基陶瓷刀具
5.2.3碳化硅晶須增韌氧化鋁復(fù)合陶瓷刀具
5.2.4氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷刀具
5.2.5鐵-鋁／氧化鋁陶瓷復(fù)合刀具
5.2.6其他氧化鋁陶瓷刀具
5.3氮化硅基陶瓷刀具
5.3.1氮化硅陶瓷刀具
5.3.2氮化硅／碳化鈦復(fù)合陶瓷刀具
5.3.3賽隆陶瓷刀具
5.3.4晶須增韌氮化硅陶瓷刀具
5.4新型陶瓷刀具
5.4.1梯度功能陶瓷刀具
5.4.2陶瓷-硬質(zhì)合金復(fù)合刀片
5.4.3粉末表面涂層陶瓷刀具
5.5金屬陶瓷刀具
5.5.1氧化鋁-碳化物金屬陶瓷刀具
5.5.2氧化鋁-氮化物金屬陶瓷刀具
5.5.3碳化鈦基金屬陶瓷刀具
5.5.4碳氮化鈦基金屬陶瓷刀具
5.5.5硼化物基金屬陶瓷刀具
5.6工程陶瓷軸承
5.6.1陶瓷軸承的類型與特點
5.6.2陶瓷軸承的應(yīng)用
5.7其他陶瓷部件
5.7.1陶瓷模具
5.7.2陶瓷量具
5.7.3拉絲機(jī)陶瓷部件
第6章陶瓷材料在發(fā)動機(jī)中的應(yīng)用
6.1概述
6.2陶瓷材料在往復(fù)式發(fā)動機(jī)中的應(yīng)用
6.2.1應(yīng)用概況
6.2.2陶瓷活塞
6.2.3陶瓷活塞頂
6.2.4陶瓷活塞銷
6.2.5陶瓷電熱塞
6.2.6陶瓷渦輪增壓器轉(zhuǎn)子
6.2.7陶瓷預(yù)燃燒室
6.2.8陶瓷氣門和氣門座
6.2.9陶瓷氣缸套
6.2.10陶瓷排氣道襯里
6.2.11陶瓷挺柱和挺柱滾輪
6.2.12陶瓷渦流室鑲塊
6.2.13陶瓷噴油嘴針閥
6.3陶瓷材料在燃?xì)廨啓C(jī)中的應(yīng)用
6.3.1陶瓷渦輪葉片
6.3.2陶瓷渦輪轉(zhuǎn)子
6.3.3陶瓷噴油嘴
6.3.4陶瓷換熱器
6.3.5其他燃?xì)鉁u輪陶瓷零部件
第7章工程陶瓷材料在化工行業(yè)中的應(yīng)用
7.1陶瓷磨介
7.1.1概述
7.1.2氧化鋯陶瓷磨介的制備
7.2陶瓷內(nèi)襯
7.2.1陶瓷研磨罐內(nèi)壁
7.2.2陶瓷管道內(nèi)襯
7.3陶瓷閥門與泵
7.3.1陶瓷閥門
7.3.2陶瓷泵
7.4多孔陶瓷在化工行業(yè)中的應(yīng)用
7.4.1多孔陶瓷簡介
7.4.2蜂窩陶瓷催化劑載體
7.4.3泡沫陶瓷過濾器
7.4.4多孔陶瓷在硝酸過濾上的應(yīng)用
7.5陶瓷換熱器
參考文獻(xiàn)