數(shù)控加工技術(shù)

第1章 緒論
1．1 數(shù)控機(jī)床概述
1．1．1 基本概念
1．1．2 數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程
1．1．3 數(shù)控機(jī)床的基本組成
1．2 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
1．2．1 按工藝用途分類(lèi)
1．2．2 按控制系統(tǒng)功能分類(lèi)
1．2．3 按伺服系統(tǒng)類(lèi)型分類(lèi)
1．3 數(shù)控加工的特點(diǎn)和適應(yīng)性
1．3．1 數(shù)控加工的特點(diǎn)
1．3．2 數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)
1．3．3 數(shù)控加工的適應(yīng)性
1．4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1．4．1 數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀
1．4．2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
1．4．3 CAD／CAM與數(shù)控技術(shù)
1．4．4 FMS和CIMS
思考與練習(xí)題
第2章 數(shù)控編程基礎(chǔ)
2．1 概述
2．1．1 程序編制的內(nèi)容及步驟
2．1．2 數(shù)控編程的方法
2．2 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
2．2．1 坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向命名原則
2．2．2 機(jī)床坐標(biāo)軸的確定
2．2．3 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
2．3 程序代碼和結(jié)構(gòu)
2．3．1 程序代碼
2．3．2 程序結(jié)構(gòu)與程序段格式
2．3．3 程序指令字
2．3．4 數(shù)值單位的確定
2．4 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
2．4．1 數(shù)值計(jì)算的內(nèi)容
2．4．2 基點(diǎn)計(jì)算
2．4．3 節(jié)點(diǎn)計(jì)算
2．4．4 工件廓形為列表曲線(xiàn)時(shí)的數(shù)值計(jì)算
2．4．5 編程誤差
2．5 數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)
2．5．1 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇
2．5．2 數(shù)控加工工藝性分析
2．5．3 數(shù)控加工工藝路線(xiàn)的設(shè)計(jì)
2．5．4 數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)
2．5．5 數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件的編寫(xiě)
思考與練習(xí)題
第3章 數(shù)控車(chē)床的編程及操作
3．1 數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)
3．1．1 數(shù)控車(chē)床的工作原理
3．1．2 數(shù)控車(chē)床分類(lèi)
3．1．3 數(shù)控車(chē)床的基本功能
3．1．4 數(shù)控車(chē)床編程要點(diǎn)
3．1．5 數(shù)控車(chē)床的坐標(biāo)系
3．1．6 數(shù)控車(chē)床加工工藝分析
3．2 數(shù)控車(chē)床編程方法
3．3 刀具補(bǔ)償功能
3．3．1 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
3．3．2 刀具位置補(bǔ)償
3．4 車(chē)削固定循環(huán)
3．4．1 單一形狀的固定循環(huán)
3．4．2 多重固定循環(huán)
3．4．3 編程舉例
3．5 子程序
3．5．1 子程序的定義格式
3．5．2 子程序的調(diào)用
3．5．3 子程序的特殊使用方法
3．5．4 編程舉例
3．6 數(shù)控車(chē)削加工編程實(shí)例
3．7 數(shù)控車(chē)床操作按鈕及其功能
思考與練習(xí)題
第4章 數(shù)控銑床編程
4．1 數(shù)控銑削加工工藝分析
4．1．1 數(shù)控銑削的工藝分析
4．1．2 數(shù)控銑削加工對(duì)象分析
4．1．3 數(shù)控銑削用刀具及其選用
4．1．4 數(shù)控銑床夾具
4．1．5 數(shù)控銑削編程時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
4．2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
4．2．1 數(shù)控銑床的主要功能
4．2．2 FANUCOM系統(tǒng)功能介紹
4．2．3 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系
4．3 基本編程方法
4．3．1 絕對(duì)值方式和增量值方式編程
4．3．2 坐標(biāo)平面選擇
4．3．3 基本編程指令
4．3．4 子程序調(diào)用
4．3．5 圖形比例及鏡像功能指令G50，G51
4．3．6 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令G68，G69
4．4 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令
4．4 刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令G41，G42，G40
4．4．2 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43，G44，G49
4．4．3 編程舉例
4．5 孔加工同定循環(huán)
4．6 用戶(hù)宏功能
4．6．1 A類(lèi)宏程序
4．6．3 B類(lèi)宏程序
4．7 數(shù)控銑削加工實(shí)例
4．7．1 零件的手工編程方法和步驟
4．7．2 數(shù)控銑削加工程序編制實(shí)例
4．7．3 編制模具沖頭數(shù)控銑床加工程序?qū)嵗?br />思考與練習(xí)題
第5章 加工中心的編程
5．1 加工中心的編程基礎(chǔ)
5．1．1 加工中心的主要功能
5．1．2 加工中心加工工藝的特點(diǎn)
5．1．3 加工中心的坐標(biāo)系
5．2 編程指令
5．2．1 自動(dòng)返回參考點(diǎn)G27，G28，G29
5．2．2 選刀和換刀
5．2．3 子程序的運(yùn)用
5．3 編程舉例
思考與練習(xí)題
參考文獻(xiàn)