機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

0 緒論
0.1 概述
0.2 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)
0.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般過程
1 平面機(jī)構(gòu)的自由度及速度分析
1.1 運(yùn)動(dòng)副及其分類
1.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度
1.4 速度瞬心及機(jī)構(gòu)速度分析
習(xí)題1
2 平面連桿機(jī)構(gòu)
2.1 概述
2.2 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本型式及其應(yīng)用
2.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中存在曲柄的條件
2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化
2.5 平面四桿機(jī)構(gòu)的幾個(gè)基本特性
2.6 平面連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
習(xí)題2
3 凸輪機(jī)構(gòu)
3.1 概述
3.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律
3.3 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓
3.4 解析法設(shè)計(jì)凸輪輪廓
3.5 凸輪機(jī)構(gòu)基本參數(shù)的確定
習(xí)題3
4 齒輪機(jī)構(gòu)
4.1 齒輪機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)、應(yīng)用和分類
4.2 齒廓嚙合基本定律
4.3 漸開線及漸開線齒廓
4.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的尺寸計(jì)算
4.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合傳動(dòng)
4.6 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的齒厚和公法線
4.7 漸開線齒輪的切齒原理
4.8 漸開線齒廓的根切現(xiàn)象、最少齒數(shù)及變位齒輪
4.9 斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
4.10 直齒圓錐齒輪機(jī)構(gòu)
習(xí)題4
5 輪系
5.1 輪系的分類
5.2 定軸輪系及其傳動(dòng)比
5.3 周轉(zhuǎn)輪系及其傳動(dòng)比
5.4 混合輪系及其傳動(dòng)比
5.5 輪系的功用
5.6 幾種常見的行星傳動(dòng)簡(jiǎn)介
習(xí)題5
6 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
6.1 棘輪機(jī)構(gòu)
6.2 槽輪機(jī)構(gòu)
6.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)
6.4 凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
習(xí)題6
7 機(jī)械速度波動(dòng)的調(diào)節(jié)
7.1 機(jī)械速度波動(dòng)調(diào)節(jié)的目的和方法
7.2 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的平均角速度和不均勻系數(shù)
7.3 飛輪設(shè)計(jì)的近似方法
習(xí)題7
8 回轉(zhuǎn)件的平衡
8.1 回轉(zhuǎn)件平衡的目的
8.2 回轉(zhuǎn)件的平衡計(jì)算
8.3 回轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)
習(xí)題8
9 機(jī)械零件設(shè)計(jì)概論
9.1 機(jī)械零件的主要失效形式
9.2 機(jī)械零件的工作能力及工作能力準(zhǔn)則
9.3 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟
9.4 機(jī)械零件的強(qiáng)度
9.5 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度
9.6 摩擦、磨損與潤滑
9.7 機(jī)械零件的常用材料及其選擇
9.8 機(jī)械零件的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化
習(xí)題9
10 聯(lián)接
10.1 螺紋的形成、主要參數(shù)及聯(lián)接螺紋參數(shù)的選擇
……
11 帶傳動(dòng)與鏈傳動(dòng)
12 齒輪傳動(dòng)
13 蝸桿傳動(dòng)
14 軸
15 滑動(dòng)軸承
16 滾動(dòng)軸承
17 聯(lián)軸器和離合器
18 彈簧
附錄
參考文獻(xiàn)