成組技術(shù)（第2版）

第1版前言
第2版前言
第一章　總論
　第一節(jié)　成組技術(shù)的基本原理
　第二節(jié)　成組技術(shù)應(yīng)用及其技術(shù)經(jīng)濟效果
　第三節(jié)　成組技術(shù)發(fā)展概況
　第四節(jié)　“成組技術(shù)”課程教學(xué)目的及任務(wù)
第二章　零件分類編碼系統(tǒng)
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　零件的代碼和零件分類編碼的作用
　第三節(jié)　零件分類和編碼的原理及概念
　第四節(jié)　零件分類編碼系統(tǒng)的實例分析
　第五節(jié)　制訂企業(yè)實用分類編碼系統(tǒng)的方法
　第六節(jié)　評價零件分類編碼系統(tǒng)的準則
第三章　零件分類成組方法
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　生產(chǎn)流程分析法
　第三節(jié)　編碼分類法
　第四節(jié)　零件分類成組方法新發(fā)展
第四章　應(yīng)用成組技術(shù)的產(chǎn)品設(shè)計
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　設(shè)計合理化及標準化
　第三節(jié)　復(fù)合零件法——零件設(shè)計標準化方法之一
　第四節(jié)　相似類型件分級法——零件設(shè)計標準化方法之二
　第五節(jié)　應(yīng)用成組技術(shù)的計算機輔助設(shè)計
第五章　成組工藝過程的設(shè)計
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　工藝設(shè)計標準化
　第三節(jié)　成組工藝的設(shè)計方法
　第四節(jié)　成組工藝中的文件形式
　第五節(jié)　工藝設(shè)計自動化——成組技術(shù)中的機助工藝設(shè)計
第六章　成組數(shù)控自動程序設(shè)計
　第一節(jié)　概述
　第二節(jié)　宏指令
　第三節(jié)　圖形圖素的描述與輸入
　第四節(jié)　復(fù)雜幾何形狀的創(chuàng)成
第七章　成組夾具設(shè)計
　第一節(jié)　成組夾具的基本概念
　第二節(jié)　成組夾具設(shè)計原則和步驟
　第三節(jié)　成組夾具的技術(shù)經(jīng)濟效果
第八章　成組生產(chǎn)組織形式及設(shè)備布置設(shè)計
　第一節(jié)　成組生產(chǎn)單元
　第二節(jié)　成組加工車間設(shè)計
　第三節(jié)　成組加工車間設(shè)計實例
第九章　成組技術(shù)條件下的生產(chǎn)管理
　第一節(jié)　傳統(tǒng)成批生產(chǎn)計劃管理方式存在的問題
　第二節(jié)　適合成組技術(shù)應(yīng)用的短間隔期、小批量的生產(chǎn)管理方法
　第三節(jié)　對于輪番生產(chǎn)標準定型產(chǎn)品按成組技術(shù)要求編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令和核算生產(chǎn)能力的方法
　第四節(jié)　編制生產(chǎn)單元作業(yè)計劃中零件投產(chǎn)順序的算法
　第五節(jié)　確定一個零件組內(nèi)各種零件的投產(chǎn)順序
　第六節(jié)　確定零件組與零件組之間的投產(chǎn)順序
第十章　成組技術(shù)的經(jīng)濟分析
　第一節(jié)　可獲經(jīng)濟效益的預(yù)測
　第二節(jié)　盈虧平衡分析法
　第三節(jié)　生產(chǎn)費用的分析
　第四節(jié)　成組技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟效益
附錄
　A、VUOSO分類系統(tǒng)
　B、OPITZ分類系統(tǒng)
　C、KK-3分類系統(tǒng)
　D、JLBM-1分類系統(tǒng)
　E、國內(nèi)外零件分類編碼系統(tǒng)簡述
參考文獻