冷沖壓工藝及模具設(shè)計教程

第1章 概述
　1.1 冷沖壓加工概述
　　1.1.1 冷沖壓加工工序的分類
　　1.1.2 冷沖壓加工的工藝特點及其應(yīng)用
　1.2 沖壓加工設(shè)備
　　1.2.1 曲柄壓力機的組成及應(yīng)用
　　1.2.2 曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)
　　1.2.3 其他常用壓力機簡介
　1.3 習題
第2章 沖裁模
　2.1 沖裁模設(shè)計基礎(chǔ)
　　2.1.1 沖裁變形原理
　　2.1.2 沖裁件的質(zhì)量分析
　　2.1.3 沖裁工藝分析
　　2.1.4 沖裁模的分類
　　2.1.5 排樣
　　2.1.6 計算沖壓力
　　2.1.7 沖壓設(shè)備的選擇
　　2.1.8 確定模具壓力中心
　　2.1.9 沖裁模刃口尺寸計算
　　2.1.10 凸模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計
　　2.1.11 定位零件
　　2.1.12 導(dǎo)向零件
　　2.1.13 卸料與頂件裝置
　　2.1.14 連接與固定零件
　2.2 沖裁模設(shè)計應(yīng)用
　　2.2.1 無導(dǎo)向的開式簡單沖裁模設(shè)計實例
　　2.2.2 導(dǎo)板式落料模
　　2.2.3 導(dǎo)柱式落料模
　　2.2.4 連續(xù)模
　　2.2.5 正裝復(fù)合模
　　2.2.6 倒裝復(fù)合模
　　2.2.7 拼塊式落料模
　　2.2.8 厚料沖孔模
　　2.2.9 小孔沖裁模
　　2.2.10 懸臂式?jīng)_孔模
　　2.2.11 兩同心件落料模
　　2.2.12 硬質(zhì)合金沖裁模
　　2.2.13 棒料切斷模
　　2.2.14 非金屬沖裁模
　　2.2.15 精密沖裁模
　2.3 習題
第3章 彎曲模設(shè)計
　3.1 彎曲模設(shè)計基礎(chǔ)
　　3.1.1 彎曲變形分析
　　3.1.2 彎曲質(zhì)量分析
　　3.1.3 彎曲件展開長度的確定
　　3.1.4　彎曲力計算
　　3.1.5 彎曲模工作部分尺寸計算
　　3.1.6 彎曲件的工序安排
　3.2 彎曲模的設(shè)計實例
　　3.2.1 V形件彎曲模
　　3.2.2 U形件彎曲模
　　3.2.3 彎制夾角小于90°的U形件彎曲模
　　3.2.4 多用彎曲模
　　3.2.5 帶斜楔的U形折邊彎曲模
　　3.2.6 C形彎曲模
　　3.2.7 滑板式彎曲模
　　3.2.8 圓形件彎曲模
　3.3 習題
第4章 拉深模
　4.1 拉深變形過程的分析
　　4.1.1 拉深的變形過程
　　4.1.2 拉深過程中板料的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)
　4.2 拉深件的質(zhì)量分析
　　4.2.1 起皺
　　4.2.2 拉裂
　4.3 回轉(zhuǎn)體拉深件板料尺寸的確定
　　4.3.1 計算方法
　　4.3.2 簡單回轉(zhuǎn)體拉深件的板料尺寸計算
　　4.3.3 復(fù)雜形狀回轉(zhuǎn)體拉深件板料直徑的計算
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第5章 成形工藝