工業(yè)工程基礎(chǔ)（普通高等學(xué)校管理科學(xué)與工程類(lèi)學(xué)科專(zhuān)業(yè)主干課程教材）

第1章 工業(yè)工程概述
1.1 工業(yè)工程的起源與發(fā)展歷程
1.1.1 工業(yè)工程的起源
1.1.2 工業(yè)工程的發(fā)展動(dòng)因
1.1.3 工業(yè)工程的發(fā)展歷程
1.2 工業(yè)工程的定義、目標(biāo)及職能
1.2.1 工業(yè)工程的定義
1.2.2 工業(yè)工程的目標(biāo)
1.2.3 工業(yè)工程的職能
1.3 工業(yè)工程的學(xué)科屬性及特點(diǎn)
1.3.1 工業(yè)工程的學(xué)科屬性
1.3.2 工業(yè)工程的學(xué)科范疇
1.3.3 工業(yè)工程學(xué)科的應(yīng)用特點(diǎn)
1.4 工業(yè)工程的應(yīng)用
1.4.1 工業(yè)工程的應(yīng)用領(lǐng)域
1.4.2 工業(yè)工程的應(yīng)用模式
1.4.3 工業(yè)工程的常用技術(shù)
1.4.4 我國(guó)工業(yè)工程的應(yīng)用與發(fā)展
1.5 工業(yè)工程教育
1.5.1 工業(yè)工程教育的歷史回顧
1.5.2 工業(yè)工程高等教育在國(guó)外的基本情況
1.5.3 我國(guó)工業(yè)工程人才培養(yǎng)的目標(biāo)與模式
思考題
第2章 生產(chǎn)率工程與管理
2.1 生產(chǎn)率概述
2.1.1 生產(chǎn)的概念
2.1.2 生產(chǎn)率的概念
2.1.3 生產(chǎn)率管理
2.2 生產(chǎn)率測(cè)定與評(píng)價(jià)
2.2.1 生產(chǎn)率測(cè)定與評(píng)價(jià)的概念和意義
2.2.2 生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的種類(lèi)
2.2.3 生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的特點(diǎn)與原則
2.2.4 生產(chǎn)率測(cè)定的方法
2.2.5 生產(chǎn)率評(píng)價(jià)方法
2.2.6 生產(chǎn)率測(cè)評(píng)的實(shí)施
2.3 生產(chǎn)率的提高
2.3.1 影響生產(chǎn)率的因素
2.3.2 企業(yè)提高生產(chǎn)率的途徑
2.3.3 工業(yè)工程與提高生產(chǎn)率
2.4 生產(chǎn)率工程
2.4.1 生產(chǎn)率工程的概念
2.4.2 現(xiàn)代企業(yè)組織與生產(chǎn)率
2.4.3 現(xiàn)代企業(yè)組織的代理結(jié)構(gòu)
2.4.4 學(xué)習(xí)組織與生產(chǎn)率
2.4.5 新型生產(chǎn)系統(tǒng)與過(guò)程重組對(duì)生產(chǎn)率的影響
2.4.6 混沌與提高競(jìng)爭(zhēng)力的新生產(chǎn)率模式
2.4.7 生產(chǎn)率改善支持系統(tǒng)——面向基層管理和職工的集成系統(tǒng)
2.4.8 現(xiàn)代管理方法體系的確立
思考題
第3章 方法研究
3.1 方法研究原理
3.1.1 方法研究的內(nèi)容
3.1.2 方法研究實(shí)施的基本程序
3.2 程序分析
3.2.1 程序分析概述
3.2.2 工藝程序分析
3.2.3 流程程序分析
3.2.4 線路圖分析
3.2.5 管理程序分析
3.2.6 業(yè)務(wù)流程重組
3.3 操作分析
3.4 動(dòng)作分析
3.4.1 動(dòng)作分析概述
3.4.2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
3.5 裝配線平衡
3.5.1 裝配線平衡的基本概念
3.5.2 裝配線平衡方法
思考題
第4章 作業(yè)測(cè)定
4.1 概述
4.1.1 作業(yè)測(cè)定的概念
4.1.2 工時(shí)消耗與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
4.1.3 作業(yè)測(cè)定的主要方法
4.2 時(shí)間研究
4.2.1 時(shí)間研究的意義
4.2.2 時(shí)間研究的步驟與方法
4.3 工作抽樣
4.3.1 工作抽樣的原理
4.3.2 工作抽樣的方法步驟
4.3.3 工作抽樣的應(yīng)用
4.3.4 工作抽樣的應(yīng)用舉例
4.4 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
4.4.1 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的概念和特點(diǎn)
4.4.2 模特法
4.4.3 模特法實(shí)例
4.5 學(xué)習(xí)曲線
4.5.1 學(xué)習(xí)曲線的意義
4.5.2 學(xué)習(xí)曲線的對(duì)數(shù)分析
4.5.3 學(xué)習(xí)曲線的估算
4.5.4 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用
4.6 勞動(dòng)定額制定及管理
4.6.1 勞動(dòng)定額的基本概念
4.6.2 勞動(dòng)定額的制定方法
4.6.3 勞動(dòng)定額的管理
思考題
第5章 現(xiàn)場(chǎng)管理
5.1 現(xiàn)場(chǎng)管理的概念
5.1.1 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化
5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)
5.1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和任務(wù)
5.1.4 現(xiàn)場(chǎng)改善手法
5.2 5S活動(dòng)
5.2.1 5S概論
5.2.2 5S活動(dòng)的目的
5.2.3 5S活動(dòng)的內(nèi)容與要求
5.2.4 5S活動(dòng)的推行
5.2.5 5S項(xiàng)目的展開(kāi)
5.3 定置管理
5.3.1 定置管理的含義
5.3.2 定置管理的基本理論
5.3.3 定置管理的實(shí)施
5.4 目視管理
5.4.1 目視管理的含義
5.4.2 目視管理的內(nèi)容與形式
5.4.3 目視管理的常用方法
5.4.4 目視管理的基本要求
5.4.5 實(shí)施目視管理的技法
5.5 現(xiàn)場(chǎng)工作地布局及優(yōu)化
5.5.1 現(xiàn)場(chǎng)工作地布局的目的與原則
5.5.2 現(xiàn)場(chǎng)工作地布局的基本形式
5.5.3 現(xiàn)場(chǎng)工作地布局的程序與方法
5.5.4 現(xiàn)場(chǎng)工作地優(yōu)化布局
思考題
第6章 工作研究應(yīng)用案例
6.1 工作研究概述
6.2 案例
6.2.1 案例一 某企業(yè)空調(diào)器安裝盒裝配線的再造
6.2.2 案例二 工作研究在某企業(yè)生產(chǎn)裝配線優(yōu)化設(shè)計(jì)的應(yīng)用
6.2.3 案例三 某企業(yè)FT-12型交流臺(tái)扇裝配線的改進(jìn)方案
6.2.4 案例四 某汽車(chē)生產(chǎn)廠汽車(chē)?yán)劝惭b的改進(jìn)
6.2.5 案例五 工作研究方法在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程優(yōu)化中的應(yīng)用
6.2.6 案例六 IE在我國(guó)服務(wù)業(yè)應(yīng)用的實(shí)證研究
參考文獻(xiàn)