數(shù)控加工編程與操作實(shí)用技術(shù)

定　價(jià)：￥20.00

作　者：	董麗華主編
出版社：	電子工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	實(shí)用數(shù)控技術(shù)系列培訓(xùn)教程
標(biāo)　簽：	數(shù)控加工

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ISBN：	9787121021152	出版時(shí)間：	2006-01-01	包裝：	膠版紙
開(kāi)本：	小16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	193	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控機(jī)床的原理、數(shù)控加工工藝及數(shù)控編程等內(nèi)容。此外，本書(shū)還結(jié)合實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，列舉了大量編程實(shí)例。相信，通過(guò)系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)和大量實(shí)例的訓(xùn)練，您一定能快速掌握數(shù)控機(jī)床的操作、編程等技能，成為企業(yè)的搶手人才。本書(shū)共分為6章，主要包括：數(shù)控加工概述、數(shù)控機(jī)床控制原理、數(shù)控編程基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控手工編程加工實(shí)例和計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程等內(nèi)容。本書(shū)取材新穎，內(nèi)容由淺入深、循序漸進(jìn)。采用理論與實(shí)際相結(jié)合的方式，重點(diǎn)在于應(yīng)用。在編寫(xiě)過(guò)程中，注重結(jié)合實(shí)際操作，列舉了大量編程實(shí)例。本書(shū)可作為數(shù)控加工操作者的自學(xué)教材或高等工科院校及中等技術(shù)學(xué)校的工程訓(xùn)練培訓(xùn)教材，也可供工廠、科研院所從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

1 數(shù)控加工概述
1.1 數(shù)控加工特點(diǎn)
1.2 數(shù)控機(jī)床的基本構(gòu)成
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)及其應(yīng)用
1.4 數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展
2 數(shù)控機(jī)床控制原理
2.1 數(shù)控機(jī)床控制基礎(chǔ)
2.1.1 cnc裝置的組成
2.1.2 cnc裝置的特點(diǎn)及可執(zhí)行的功能
2.2 數(shù)控機(jī)床的插補(bǔ)原理
2.3 刀具補(bǔ)償原理
3 數(shù)控編程基礎(chǔ)
3.1 數(shù)控程序編制的概念
3.1.1 數(shù)控程序編制的定義
3.1.2 數(shù)控程序編制的方法
3.2 常用編程代碼
3.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
3.3.1 機(jī)床坐標(biāo)系
3.3.2 編程坐標(biāo)系
3.3.3 加工坐標(biāo)系
3.4 常用編程指令
4 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
4.1 數(shù)控車(chē)削加工工藝
4.1.1 數(shù)控車(chē)削加工工藝概述
4.1.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析
4.1.3 數(shù)控車(chē)削加工工序的設(shè)計(jì)
4.1.4 數(shù)控車(chē)削加工中的裝刀與對(duì)刀
4.2 數(shù)控銑削加工工藝
4.2.1 數(shù)控銑削加工工藝概述
4.2.2 數(shù)控銑削加工工藝分析
4.2.3 數(shù)控銑削加工工序的設(shè)計(jì)
4.2.4 數(shù)控銑削加工中的裝刀與對(duì)刀
5 數(shù)控手工編程加工實(shí)例
5.1 數(shù)控車(chē)床的手工編程
5.1.1 數(shù)控車(chē)床編程方法
5.1.2 典型零件的加工程序編制
5.1.3 數(shù)控車(chē)床的操作
5.2 數(shù)控銑床的手工編程
5.2.1 數(shù)控銑床編程方法
5.2.2 典型零件的加工程序編制
5.2.3 數(shù)控銑床的操作
6 計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)編程
6.1 基于cad／cam軟件的交互式圖形編程簡(jiǎn)述
6.1.1 交互式圖形編程的基本實(shí)現(xiàn)過(guò)程
6.1.2 數(shù)控編程的質(zhì)量
6.2 常用cad／cam軟件簡(jiǎn)介
6.3 數(shù)控加工自動(dòng)編程
6.3.1 熟悉軟件的功能和使用方法
6.3.2 分析加工零件
6.3.3 對(duì)待加工表面及其約束面進(jìn)行幾何造型
6.3.4 確定工藝步驟并選擇合適的刀具
6.3.5 生成數(shù)控機(jī)床加工代碼
6.4 數(shù)控加工程序的上傳
6.4.1 打開(kāi)程序
6.4.2 程序的上傳
6.4.3 程序的接收
參考文獻(xiàn)