數(shù)控車床

第1章 數(shù)控車床實訓(xùn)基礎(chǔ) 1
1.1 數(shù)控車床安全生產(chǎn)規(guī)則和日常維護 1
1.1.1 數(shù)控車床安全生產(chǎn)規(guī)則 1
1.1.2 日常維護 1
1.2 數(shù)控車床操作工職業(yè)技能鑒定標準 2
1.2.1 數(shù)控車床操作工標準 2
1.2.2 對中級數(shù)控車床操作工的要求 2
1.3 數(shù)控車床車削加工 3
1.3.1 數(shù)控車床的用途與分類 3
1.3.2 數(shù)控車床的組成、布局和特點 5
1.3.3 數(shù)控系統(tǒng)功能 7
1.3.4 數(shù)控車床的機械結(jié)構(gòu) 10
1.4 數(shù)控車床的加工工藝 20
1.4.1 數(shù)控車削加工零件的類型 21
1.4.2 數(shù)控車削的加工特點 21
1.4.3 數(shù)控車床加工的主要對象 22
1.4.4 數(shù)控車床加工工藝剖析 23
1.4.5 數(shù)控加工工藝文件的擬訂 25
1.4.6 工件在數(shù)控車床上的定位與裝夾 29
1.4.7 刀具的選擇 35
1.4.8 典型零件數(shù)控車削加工工藝 40
第2章 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實訓(xùn) 42
2.1 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床操作設(shè)備 42
2.1.1 fanuc數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床系統(tǒng)操作設(shè)備 42
2.1.2 fanuc系統(tǒng)數(shù)控車床機床操作設(shè)備 44
2.2 fanuc 0i-ta系統(tǒng)數(shù)控車床的操作方法 47
2.2.1 電源接通前后的檢查工作 47
2.2.2 手動操作機床 48
2.2.3 自動運行 50
2.2.4 機床的試運轉(zhuǎn) 56
2.2.5 機床的急停 57
2.2.6 程序的編輯 58
2.2.7 設(shè)定和顯示數(shù)據(jù) 64
2.2.8 圖形模擬 70
2.2.9 數(shù)控車床避免碰撞的方法 71
2.2.10 數(shù)控車床的對刀與找正 73
2.3 fanuc系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實例 76
2.3.1 簡單型面數(shù)控車削加工實例 76
2.3.2 軸類零件的數(shù)控加工實例 82
2.3.3 軸類件上的孔加工循環(huán)切削實例 84
2.3.4 盤類零件的數(shù)控車削實例 86
2.3.5 套類零件的數(shù)控車削加工實例 94
2.3.6 螺紋類零件的數(shù)控加工實例 97
2.3.7 子程序數(shù)控加工實例 99
2.3.8 綜合數(shù)控車削加工實例 100
2.3.9 異形軸類綜合數(shù)控車削加工實例 103
第3章 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實訓(xùn) 107
3.1 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床操作設(shè)備及軟件功能 107
3.1.1 siemens 802d數(shù)控控制面板 107
3.1.2 siemens 802d鍵符定義 108
3.1.3 siemens 802d機床控制面板 109
3.1.4 siemens 802d數(shù)控系統(tǒng)屏幕劃分 110
3.1.5 操作區(qū)域鍵 112
3.1.6 直角坐標系 112
3.2 siemens數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床的操作方法 114
3.2.1 開機回參考點 114
3.2.2 “加工”操作區(qū)——jog運行方式 115
3.2.3 手搖脈沖發(fā)生器-手輪的運行 117
3.2.4 mda手動輸入方式 117
3.2.5 車削端面 119
3.2.6 程序輸入 120
3.2.7 輸入刀具參數(shù)及刀具補償 124
3.2.8 輸入/修改零點偏置值 128
3.2.9 自動加工 131
3.3 siemens數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實例 136
3.3.1 簡單型面（端面及外圓）數(shù)控車削加工實例 136
3.3.2 軸類零件數(shù)控車削加工實例 138
3.3.3 盤類零件數(shù)控車削加工實例 144
3.3.4 螺桿螺旋槽類零件的數(shù)控加工實例 150
3.3.5 螺紋類零件的數(shù)控加工實例 154
3.3.6 子程序數(shù)控加工實例 157
3.3.7 復(fù)雜零件綜合數(shù)控加工實例 159
第4章 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實訓(xùn) 167
4.1 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床操作設(shè)備及軟件功能 167
4.1.1 hnc-21t世紀星車床數(shù)控裝置操作臺 167
4.1.2 hnc-21t世紀星車床軟件操作界面 168
4.1.3 hnc-21t世紀星車床功能菜單 169
4.2 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床的操作 170
4.2.1 數(shù)控車床的準備操作 170
4.2.2 數(shù)控機床手動操作 172
4.2.3 手動數(shù)據(jù)輸入（mdi）運行 174
4.2.4 機床自動運行 175
4.2.5 數(shù)據(jù)設(shè)置 176
4.2.6 程序輸入與文件管理 180
4.2.7 程序運行 188
4.2.8 圖形顯示 192
4.3 華中（hnc-21/22t）數(shù)控系統(tǒng)-數(shù)控車床加工實例 197
4.3.1 簡單形面數(shù)控車削加工實例 197
4.3.2 軸類零件數(shù)控車削加工實例 200
4.3.3 盤類零件數(shù)控車削加工實例 206
4.3.4 螺紋類零件的數(shù)控加工實例 211
4.3.5 子程序數(shù)控加工實例 217
4.3.6 車床綜合零件的數(shù)控加工實例 219
第5章 數(shù)控車自動編程 223
5.1 自動編程軟件概述 223
5.2 caxa數(shù)控車自動編程 224
5.2.1 界面與菜單介紹 224
5.2.2 系統(tǒng)的交互方式 227
5.2.3 caxa數(shù)控車的cad功能 229
5.3 caxa數(shù)控車的cam功能 235
5.3.1 數(shù)控車cam功能概述 235
5.3.2 caxa數(shù)控車軟件的車削加工 236
5.4 caxa數(shù)控車自動編程實例 251
5.4.1 軸類零件的加工 251
5.4.2 套類零件的加工 257
5.4.3 套類零件中孔的加工 265
5.4.4 手柄零件的加工 268
5.4.5 軸類零件的螺紋加工 275
附錄 280
附錄1 fanuc 0i-ta準備功能g指令代碼 280
附錄2 華中世紀星（hnc-21/22t）準備功能g指令代碼 281
附錄3 siemens系統(tǒng)準備功能g指令代碼 282
參考文獻 283