固體包裝工（中級高級職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)教程）

第1章機械基礎(chǔ)1
11帶傳動和鏈傳動1
111帶傳動1
112鏈傳動7
12齒輪傳動和蝸桿.蝸輪傳動10
121齒輪傳動10
122蝸桿.蝸輪傳動14
13軸承和減速器16
131軸承16
132減速器21
14潤滑基礎(chǔ)知識28
141潤滑油（脂）的作用28
142潤滑原理29
143常用潤滑油及潤滑脂的主要質(zhì)量指標和意義30
144潤滑方式與工業(yè)用潤滑油的分類36
145設(shè)備潤滑檢查37
146設(shè)備潤滑管理38
15泵.風(fēng)機簡介39
151真空泵39
152離心泵43
153風(fēng)機47
第2章液壓傳動51
21概述51
211液壓傳動的工作原理51
212液壓傳動系統(tǒng)的組成52
213液壓傳動的特點53
22液壓傳動基礎(chǔ)知識53
221液壓油53
222液體靜壓力.帕斯卡原理54
223平均流速的概念55
23液壓泵56
231齒輪泵56
232葉片泵57
233柱塞泵58
24液壓缸59
241常用的液壓缸60
242液壓缸的緩沖裝置62
243液壓缸的排氣裝置63
25液壓控制閥63
251壓力控制閥63
252流量控制閥66
253方向控制閥68
26輔助裝置70
261濾油器70
262油箱71
263壓力表71
27液壓傳動在包裝碼垛中的應(yīng)用72
271液壓傳動在包裝碼垛中的應(yīng)用72
272液壓系統(tǒng)常見故障與排除方法74
第3章氣壓傳動76
31概述76
311氣壓傳動系統(tǒng)的組成及其工作原理76
312氣壓傳動的特點77
313氣壓傳動基礎(chǔ)知識79
32氣源及氣源處理系統(tǒng)82
321氣源系統(tǒng)82
322氣源處理系統(tǒng)86
33氣動執(zhí)行元件93
331氣缸的特點和分類93
332常用氣缸的結(jié)構(gòu)特點.工作原理96
333氣缸的應(yīng)用和使用注意事項106
34氣動控制元件107
341壓力控制閥107
342流量控制閥110
343方向控制閥112
35氣動輔助元件126
351潤滑元件126
352空氣處理組件130
353消聲器130
354真空元件131
355管道及管接頭136
356其他輔件140
36維護檢查與故障分析141
361維護檢查141
362故障分析144
第4章石油化工成品包裝生產(chǎn)工藝146
41包裝概論146
411包裝技術(shù)的發(fā)展史146
412包裝的定義147
413包裝工程與技術(shù)148
42顆粒和粉狀物料的包裝生產(chǎn)工藝148
421概述148
422全自動包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝149
423半自動包裝的生產(chǎn)工藝151
43塊狀物料的包裝生產(chǎn)工藝152
431石蠟成型包裝生產(chǎn)工藝152
432順丁橡膠成品后處理包裝生產(chǎn)工藝155
第5章包裝設(shè)備159
51計量系統(tǒng)及常見故障的判斷與排除161
511概述161
512計量機械的分類161
513電子式稱重計量機械的組成及工作原理162
514電子式稱重計量機械的常見故障及排除165
52包裝系統(tǒng)及其常見故障的判斷與排除168
521概述168
522包裝機械的分類168
523包裝機械的構(gòu)成169
524常見故障及處理172
53碼垛系統(tǒng)及常見的故障與排除174
531集裝機械的發(fā)展概況174
532碼垛機的分類.工作原理及特點174
533低架碼垛機175
534高架碼垛機178
535工業(yè)機器人碼箱垛機180
54檢測系統(tǒng)及常見的故障與排除181
541稱重復(fù)檢秤181
542金屬檢測器184
第6章輸送系統(tǒng)及常見故障與排除187
61概述187
611輸送系統(tǒng)的作用及構(gòu)成187
612連續(xù)輸送機械的分類188
613連續(xù)輸送機械所輸送標的物的主要特征189
614連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)和選型190
62帶式輸送機195
621帶式輸送機概述195
622帶式輸送機的主要零部件196
63帶式輸送機的安裝與維修202
631帶式輸送機的安裝202
632帶式輸送機的安裝技術(shù)要求203
633帶式輸送機的調(diào)試及常見問題的處理203
634帶式輸送機維修內(nèi)容204
635帶式輸送機的潤滑205
64帶式輸送機常見故障及處理207
641輸送帶打滑207
642撒料207
643輸送帶跑偏及調(diào)整208
644異常噪聲209
645輸送帶的故障210
646帶式輸送機的安全防護措施211
65特種帶式輸送機213
651移置式帶式輸送機213
652花紋帶式輸送機213
653波狀擋邊帶式輸送機214
654U形帶式輸送機214
66板式輸送機及其維修214
661概述214
662板式輸送機的分類215
663板式輸送機的特點215
664板式輸送機的主要零部件216
665板式輸送機的安裝調(diào)試與維修219
666板式輸送機常見故障及處理222
67輥子輸送機224
671輥子輸送機概述224
672輥子輸送機的主要零部件225
673輥子輸送機的安裝調(diào)試與維修229
第7章包裝生產(chǎn)線的自動化控制232
71可編程序控制器232
711可編程序控制器定義232
712可編程序控制器的發(fā)展過程及現(xiàn)狀233
713可編程序控制器的功能與特點235
714可編程序控制器的應(yīng)用238
715可編程序控制器的組成238
716可編程序控制器的工作過程240
717編程器及外部設(shè)備242
72傳感器及應(yīng)用244
721傳感器的定義244
722傳感器的分類245
723傳感器基礎(chǔ)簡介246
724典型傳感器的介紹250
725傳感器的發(fā)展狀況252
73低壓電器252
731低壓開關(guān)253
732主令電器255
74變頻器及其應(yīng)用260
741變頻器的端子與參數(shù)260
742操作與維護262
743錯誤信息指示與故障的排除263
744安全注意事項265
第8章安全.健康與環(huán)保知識267
81安全知識267
811安全管理267
812防火防爆271
813防觸電274
814機械設(shè)備的防護275
82環(huán)境保護知識276
821環(huán)境保護法規(guī)及標準276
822環(huán)境保護管理278
83HSE基本知識283
831什么是HSE管理體系283
832HSE管理體系的發(fā)展歷程284
833實施HSE管理體系的意義285
834HSE管理體系建立的步驟287
835實施HSE管理的理念288
參考文獻291