化工安全工程（工科類(lèi)）

目錄
第一章緒論
1.l安全工程概述
1.1.l安全工程的任務(wù)和目的
1.1.2安全工程研究的對(duì)象
1.1.3安全工程研究的基本內(nèi)容
1.2化工生產(chǎn)與安全
l.2.1化工生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.2.2安全在化工生產(chǎn)中的重要地位
1.3事故的預(yù)防
1.3.1事故的特性
l.3.2傷亡事故致因理論
1.3.3預(yù)防事故的基本原則
思考題
第二章燃燒與爆炸
2.l燃燒及其特性
2.1.1燃燒與氧化
2.1.2燃燒條件
2.1.3燃燒過(guò)程及燃燒形式
2.1.4燃燒種類(lèi)
2.1.5氧指數(shù)
2.1.6最小點(diǎn)火能量
2.2燃燒機(jī)理
2.2.l燃?xì)馊紵倪B鎖反應(yīng)
2.2.2連鎖反應(yīng)速度表達(dá)式
2.3燃燒速度
2.3.l可燃?xì)怏w的燃燒速度
2.3.2可燃液體的燃燒速度
2.3.3可燃固體的燃燒速度
2.4爆炸及其特性
2.4.l爆炸分類(lèi)
2.4.2爆炸極限及其計(jì)算
2.4.3爆炸范圍圖
2.4.4爆炸與爆轟
2.4.5分解爆炸性氣體爆炸
2.4.6粉塵爆炸
2.4.7霧滴爆炸
2.4.8爆炸溫度與壓力
2.4.9爆炸壓力――爆炸強(qiáng)度
思考題
習(xí)題
第三章防火防爆措施
3.l防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
3.1.1控制可燃可爆物質(zhì)
3.1.2著火源及其控制
3.2火災(zāi)爆炸事故蔓延擴(kuò)散的限制措施
3.2.l廠(chǎng)址選擇與總平面布置
3.2.2從建筑設(shè)計(jì)方面采取限制措施
3.3消防設(shè)施
3.3.1火災(zāi)的分類(lèi)
3.3.2滅火的基本方法
3.3.3滅火物質(zhì)及其選用
3.3.4滅火裝置
3.3.5消防用水及設(shè)施
3.3.6消防站
思考題
習(xí)題
第四章職業(yè)衛(wèi)生
4.1職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病概述
4.1.1職業(yè)衛(wèi)生
4.1.2職業(yè)病
4.2職業(yè)中毒
4.2.1工業(yè)毒物的基本概念
4.2.1工業(yè)毒物對(duì)人體的危害
4.2.3工業(yè)毒物的毒性
4.2.4最高容許濃度與閾限值
4.2.5職業(yè)接觸毒物危害程度分級(jí)
4.2.6職業(yè)中毒與現(xiàn)場(chǎng)急救
4.2.7常見(jiàn)工業(yè)毒物
4.3生產(chǎn)性粉塵及其對(duì)人體的危害
4.3.1生產(chǎn)性粉塵及分類(lèi)
4.3.2生產(chǎn)性粉塵對(duì)人體的危害
4.3.3生產(chǎn)性粉塵的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
4.4防塵防毒的對(duì)策措施
思考題
習(xí)題
第五章壓力容器安全
5.1壓力容器的安全問(wèn)題
5.1.l壓力容器的應(yīng)用和特點(diǎn)
5.1.2壓力容器的安全問(wèn)題
5.2壓力容器的分類(lèi)
5.2.l壓力容器的定義范圍
5.2.2壓力容器的分類(lèi)
5.2.3壓力容器安全管理的主要法規(guī)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
5.3壓力容器的基本結(jié)構(gòu)
5.3.l概述
5.3.2壓力容器的結(jié)構(gòu)特征
5.4壓力容器的安全設(shè)計(jì)
5.4.l強(qiáng)度安全設(shè)計(jì)
5.4.2結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)
5.5壓力容器的破壞形式和原因
5.5.l引言
5.5.2韌性破裂
5.5.3脆性破裂
5.5.4疲勞破裂
5.5.5應(yīng)力腐蝕破裂
5.5.6蠕變破裂
5.6壓力容器的制造安全技術(shù)
5.6.1壓力容器的制造缺陷
5.6.2壓力容器制造質(zhì)量控制
5.7壓力容器的安全裝置
5.7.1壓力容器安全裝置的作用與類(lèi)型
5.7.2壓力容器安全裝置的基本要求
5.7.3安全泄壓裝置
5.7.4安全泄放量的計(jì)算
5.7.5安全閥
5.7.6爆破片的選用
5.8壓力容器的爆炸危害及其事故分析
5.8.1容器的爆炸和爆炸能量
5.8.2壓縮氣體容器的爆炸能量
5.8.3液化氣體或高溫飽和水容器的爆炸能量
5.8.4壓力容器的事故分析與處理
思考題
習(xí)題
第六章泄漏源及擴(kuò)散模式
6.1常見(jiàn)泄漏源
6.2液體經(jīng)小孔泄漏的源模式
6.3儲(chǔ)罐中液體經(jīng)小孔泄漏的源模式
6.4液體經(jīng)管道泄漏的源模式
6.5氣體或蒸氣經(jīng)小孔泄漏的源模式
6.6閃蒸液體的泄漏源模式
6.7易揮發(fā)液體蒸發(fā)的源模式
6.8擴(kuò)散模式
6.9湍流擴(kuò)散微分方程與擴(kuò)散模型
6.9.l湍流擴(kuò)散微分方程
6.9.2無(wú)邊界點(diǎn)源擴(kuò)散模型
6.9.3有界點(diǎn)源擴(kuò)散模型
6.10帕斯奎爾-吉福德（Pasquill－Gifford）模型
6.10.1大氣穩(wěn)定度與擴(kuò)散參數(shù)的確定
6.10.2P－G擴(kuò)散模型
思考題
習(xí)題
第七章危險(xiǎn)性分析方法
7.l安全檢查表
7.1.1概述
7.1.2安全檢查表編制的步驟和依據(jù)
7.1.3安全檢查表的種類(lèi)和內(nèi)容
7.1.4編制和使用安全檢查表應(yīng)注意的問(wèn)題
7.1.5安全檢查表的格式
7.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析
7.2.1概述
7.2.2分析步驟
7.2.3分析舉例
7.3危險(xiǎn)和操作性研究
7.3.1概述
7.3.2分析步驟
7.3.3應(yīng)用舉例
7.4故障類(lèi)型和影響分析
7.4.l概述
7.4.2分析步驟
7.4.3應(yīng)用舉例
7.5事件樹(shù)分析
7.5.1分析原理
7.5.2分析步驟
7.5.3應(yīng)用舉例
7.6事故樹(shù)分析
7.6.1概述
7.6.2事故樹(shù)分析的步驟
7.6.3事故樹(shù)的符號(hào)及意義
7.6.4編樹(shù)舉例
7.6.5定性分析
思考題
習(xí)題
第八章安全性評(píng)價(jià)
8.1安全性評(píng)價(jià)概述
8.1.1安全性評(píng)價(jià)的概念
8.1.2安全性評(píng)價(jià)的內(nèi)容
8.1.3安全指標(biāo)
8.1.4安全性評(píng)價(jià)的應(yīng)用階段
8.2安全性評(píng)價(jià)的基本程序
8.3安全性評(píng)價(jià)的基本方法
8.3.l安全性評(píng)價(jià)方法的分類(lèi)
8.3.2安全性評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介
思考題
習(xí)題
附錄
I部分可燃性氣體和蒸氣的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性參數(shù)
11車(chē)間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度
Ill《化工行業(yè)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》HG24001－96
IV物質(zhì)系數(shù)和特性
參考文獻(xiàn)