金工實習(xí)報告

第1章 金屬材料
1.1 金屬材料的機(jī)械性能
1.1.1 強(qiáng)度與塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 沖擊韌性
1.2 金屬學(xué)基礎(chǔ)知識
1.2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
1.2.2 金屬的結(jié)晶
1.2.3 金屬的同素異晶轉(zhuǎn)變
1.2.4 鐵碳合金的基本組織與性能
1.2.5 鐵碳合金狀態(tài)圖分析
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 退火
1.3.2 正火
1.3.3 淬火
1.3.4 回火
1.3.5 表面熱處理
1.4 常用金屬材料
1.4.1 鋼
1.4.2 鑄鐵
1.4.3 有色金屬及合金
第2章 鑄造
2.1 砂型鑄造
2.1.1 型砂
2.1.2 手工造型基本方法
2.1.3 機(jī)器造型
2.1.4 型芯的制造
2.2 造型工藝
2.2.1 分型面
2.2.2 模型結(jié)構(gòu)工藝性
2.2.3 澆注系統(tǒng)
2.3 金屬的熔煉
2.3.1 鑄鐵的熔煉
2.3.2 鑄鋼的熔煉
2.3.3 鋁合金的熔煉
2.4 合型與鑄件的澆注工藝
2.4.1 合型
2.4.2 澆注工藝
2.5 鑄件的清理及缺陷分析
2.5.1 鑄件的清理
2.5.2 鑄件的主要缺陷及其成因分析
2.6 特種鑄造
2.6.1 熔模鑄造
2.6.2 金屬型鑄造
2.6.3 壓力鑄造
第3章 鍛壓
3.1 坯料加熱和鍛件冷卻
3.1.1 坯料加熱的目的和鍛造溫度范圍
3.1.2 加熱方法和加熱設(shè)備
3.1.3 加熱缺陷
3.1.4 鍛件的冷卻
3.2 自由鍛造
3.2.1 機(jī)器自由鍛
3.2.2 自由鍛造的基本工序
3.2.3 典型零件和工具的鍛造過程示例
3.3 沖壓
3.3.1 沖壓設(shè)備
3.3.2 沖模
3.3.3 沖壓的基本工序
第4章 焊接
4.1 手工電弧焊
4.1.1 手弧焊機(jī)
4.1.2 電焊條
4.1.3 焊接規(guī)范
4.1.4 接頭形式和坡口形狀
4.1.5 多層焊
4.1.6 基本操作技術(shù)
4.1.7 對接平焊的操作步驟
4.2 埋弧自動焊
4.3 氣體保護(hù)電弧焊
4.3.1 氬弧焊
4.3.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
4.4 氣焊、氣割和釬焊
4.4.1 氣焊的特點和應(yīng)用
4.4.2 氣焊設(shè)備
4.4.3 氣焊火焰
4.4.4 氣焊基本操作技術(shù)
4.4.5 鑄鐵的氣焊
4.4.6 氧氣切割
4.4.7 火焰釬焊
4.5 電阻焊
4.5.1 對焊
4.5.2 點焊
第5章 車削
第6章 刨削
第7章 銑削
第8章 磨削
第9章 鉗工
第10章 數(shù)控機(jī)床
參考文獻(xiàn)
報告1 金屬材料及熱處理
報告2 鑄造
報告3 鍛壓
報告4 焊接
報告5 鉗工
報告6 車削加工
報告7 刨、銑、磨加工
報告8 數(shù)控加工