鉗工（初級(jí)工）

第1章 鉗工基本概念
　1.1 鉗工工作的主要內(nèi)容
　1.2 鉗工的工作場(chǎng)地要求
　1.3 鉗工工藝守則
第2章 常用量具與測(cè)量方法
　2.1 基本概念
　2.2 常用量具
　2.3 專(zhuān)有量具
　2.4 量具的維護(hù)與保養(yǎng)
　2.5 量具的正確使用與測(cè)量方法
第3章 劃線
　3.1 劃線的概念
　3.2 劃線工具的種類(lèi)與使用方法
　3.3 基本幾何劃線方法
　3.4 劃線?？?br />　3.5 劃線基準(zhǔn)的選擇
　3.6 劃線時(shí)的找正與借料
　3.7 劃線方法與實(shí)例
第4章 鋸削
　4.1 鋸削及其應(yīng)用
　4.2 鋸削工具
　4.3 鋸削方法與操作實(shí)例
第5章 鑿削
　5.1 鑿削概念
　5.2 鑿削工具
　5.3 鑿削的操作方法
　5.4 鑿子的淬火方法
　5.5 鑿削產(chǎn)生廢品的原理與防止方法
　5.6 鑿削安全技術(shù)
第6章 鉗工銼
　6.1 鉗工銼
　6.2 銼刀的選用
　6.3 銼削方法與銼削質(zhì)量檢測(cè)
　6.4 銼削實(shí)例
　6.5 銼削要領(lǐng)分析
第7章 鉆孔、擴(kuò)孔和锪孔
　7.1 鉆孔
　7.2 擴(kuò)孔
　7.3 锪孔
第8章 鉸削
　8.1 鉸刀的種類(lèi)和用途
　8.2 鉸削用量與切削液的選擇
　8.3 鉸削方法
　8.4 鉸刀裝夾工具
　8.5 鉸削中出現(xiàn)的問(wèn)題與處理方法
第9章 攻絲與套絲
　9.1 螺紋的基本知識(shí)
　9.2 攻螺紋
　9.3 套螺紋
第10章 刮削
　10.1 刮刀
　10.2 刮削的校準(zhǔn)工具
　10.3 刮削用量、刮削精度與顯示劑
　10.4 平面刮削
　10.5 曲面刮削
　10.6 刮削常見(jiàn)疵病原因與消除方法
第11章 研磨
　11.1 研磨的概念
　11.2 研磨工具和研具材料
　11.3 研磨劑
　11.4 研磨方法
　11.5 研磨常見(jiàn)缺陷的分析
第12章 矯正與彎曲
　12.1 矯正
　12.2 彎曲
第13章 鉚接
　13.1 鉚接及其應(yīng)用
　13.2 鉚釘與鉚釘直徑和長(zhǎng)度的確定
　13.3 手工鉚接工具
　13.4 鉚接和拆卸方法
　13.5 鉚接廢品產(chǎn)生的原因和防止方法
第14章 錫焊
　14.1 錫焊工具
　14.2 錫焊的焊料與焊劑
　14.3 錫焊的操作方法與要求
第15章 裝配基礎(chǔ)知識(shí)
　15.1 裝配工藝概述
　15.2 固定連接的裝配
　15.3 軸承的裝配
　15.4 聯(lián)軸器的裝配
第16章 機(jī)器設(shè)備的檢修技術(shù)
　16.1 機(jī)器設(shè)備檢修基礎(chǔ)知識(shí)
　16.2 固定連接的檢修
　16.3 軸類(lèi)件的檢修方法
　16.4 軸承的檢修方法
　16.5 帶傳動(dòng)的裝配與檢修方法
　16.6 鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修
　16.7 齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修
　16.8 常用離心泵的檢修
第17章 公差配合與表面粗糙度
　17.1 公差與配合
　17.2 形狀和位置公差
　17.3 表面粗糙度
第18章 鋼鐵材料常識(shí)
　18.1 金屬的性能
　18.2 碳素鋼
　18.3 合金鋼
　18.4 鑄鐵
參考文獻(xiàn)