基礎篇
第1章 CAD／CAM與數字化制造
1.1 CAD／CAM與現代制造技術的應用和發(fā)展
1.2 數控加工的應用特點
1.3 數控編程技術
1.3.1 數控系統(tǒng)
1.3.2 數控加工代碼
1.3.3 現代數控編程技術
1.4 數控加工工藝基礎
1.5 CAD／CAM基本應用流程
1.6 “CAXA制造工程師XP”簡介
第2章 CAD：面向制造的三維造型——CAXA制造工程師XP(上)
2.1 基本概念與基本操作
2.1.1 “CAXA制造工程師XP”的界面
2.1.2 坐標系
2.1.3 視圖平面、作圖平面與當前面
2.1.4 草圖、基準平面與空間線架
2.1.5 鼠標鍵
2.1.6 回車鍵和數值鍵
2.1.7 空格鍵
2.1.8 特征樹、立即菜單、彈出菜單、對話框及操作提示欄
2.1.9 功能熱鍵
2.1.10 工具點
2.1.11 點的輸入
2.1.12 當前顏色與顏色設置
2.1.13 當前層與層設置
2.1.14 圖素的可見性與隱藏
2.1.15 查詢
2.1.16 拾取過濾設置
2.1.17 文件格式
2.2 曲線的繪制與編輯
2.2.1 直線
2.2.2 圓弧
2.2.3 整圓
2.2.4 矩形
2.2.5 橢圓
2.2.6 樣條線
2.2.7 點
2.2.8 公式曲線
2.2.9 正多邊形
2.2.10 二次曲線
2.2.11 等距線
2.2.12 曲線投影
2.2.13 相關線
2.2.14 曲線裁剪
2.2.15 曲線過渡
2.2.16 曲線打斷
2.2.17 曲線組合
2.2.18 曲線拉伸
2.2.19 樣條編輯
2.2.20 平移
2.2.21 平面旋轉
2.2.22 旋轉
2.2.23 平面鏡像
2.2.24 鏡像
2.2.25 陣列
2.2.26 縮放
2.2,27 文字
2.2.28 草圖尺寸標注
2.2.29 草圖尺寸編輯
2.2.30 草圖尺寸驅動
2.2.31 草圖環(huán)封閉檢查
2.3 曲面的繪制與編輯
2.3.1 直紋面
2.3.2 旋轉面
2.3.3 掃描面
2.3.4 導動面
2.3.5 等距面
2.3.6 平面
2.3.7 邊界面
2.3.8 放樣面
2.3.9 網格面
2.3.10 實體表面
2.3.11 曲面裁剪
2.3.12 曲面過渡
2.3.13 曲面縫合
2.3.14 曲面拼接
2.3.15 曲面延伸
2.4 實體特征的生成與編輯
2.4.1 拉伸增料
2.4.2 旋轉增料
2.4.3 放樣增料
2.4.4 導動增料
2.4.5 曲面加厚增料
2.4.6 拉伸除料
2.4.7 旋轉除料
2.4.8 放樣除料
2.4.9 導動除料
2.4.10 曲面加厚除料
2.4.11 曲面裁剪除料
2.4.12 過渡
2.4.13 倒角
2.4.14 筋板
2.4.15 抽殼
2.4.16 拔模
2.4.17 打孔
2.4.18 線性陣列
2.4.19 環(huán)形陣列
2.4.20 構造基準平面
2.4.21 縮放
2.4.22 型腔(分模預處理)
2.4.23 分模
2.4.24 實體布爾運算
2.5 CAM造型與CAD造型的差異
2.6 模型輸出
第3章 CAM：面向NC機床的數控編程——CAXA制造工程師XP(下)
3.1 基本概念與基本操作
3.1. 1編程坐標與機床工作坐標
3.1.2 兩軸加工、兩軸半加工與三軸曲面加工
3.1.3 輪廓、區(qū)域和島
3.1.4 粗加工、半精加工與精加工
3.1.5 整體加工與局部加工
3.1.6 平坦加工與陡峭加工
3.1.7 刀具和刀具庫
3.1.8 刀具軌跡和刀位點
3.1.9 步長、加工誤差與加工精度
3.1.10 刀次、行、行距與層
3.1.11 單向走刀、往復走刀、抬刀、直線連接與環(huán)繞連接
3.1.12 平行加工與環(huán)切加工
3.1.13 尖角過渡與圓弧過渡
3.1.14 ON、TO、PAST與刀具補償
3.1.15 加工余量、殘留高度與基于留量的加工
3.1.16 層優(yōu)先與深度優(yōu)先
3.1.17 切削用量
3.1.18 進退刀
3.1.19 下刀
3.1.20 清根
3.1.21 干涉面、限制面、限制線、干涉檢查與過切/扎刀
3.1.22 參數表、屏幕拾取、操作提示與加工套路向導
3.2 知識加32(套路模板加工)
3.2.1 模板向導加工
3.2.2 自定義設置知識庫加工模板
3.3 基本加工方法
3.3.1 平面輪廓加工
3.3.2 平面區(qū)域加工
3.3.3 導動加工
3.3.4 參數線加工
3.3.5 限制線加工
3.3.6 曲面輪廓加工
3.3.7 曲面區(qū)域加工
3.3.8 投影加工
3.3.9 曲線加工
3.3.10 等高粗加工
3.3.11 等高精加工
3.3.12 等高精加工的補加工
3.3.13 自動區(qū)域加工
3.3.14 鉆孔
3.3.15 軌跡生成批處理
3.4 刀具軌跡編輯
3.4.1 刀位剪裁
3.4.2 刀位反向
3.4.3 插入刀位
3.4.4 刪除刀位
3.4.5 兩點間抬刀
3.4.6 清除抬刀
3.4.7 軌跡打斷
3.4.8 軌跡連接
3.5 生成G代碼及工藝單
3.5.1 機床與刀具庫
3.5.2 機床設置
3.5.3 后置處理設置
3.5.4 生成G代碼
3.5.5 生成工藝單
3.6 仿真加工與代碼校驗
3.6.1 軌跡仿真
3.6.2 G代碼校驗
應用篇
第4章 五角星的造型與加工
4.1 五角星的造型
4.1.1 繪制五角星的線架
4.1.2 五角星曲面生成
4.1.3 生成加工實體
4.2 五角星的加工
4.2.1 加工前的準備工作
4.2.2 等高粗加工
4.2.3 曲面區(qū)域精加工
4.2.4 加工仿真、刀路檢驗與修改
4.2.5 生成G代碼
4.2.6 生成加工工藝單
第5章 鼠標的造型與加工
5.1 鼠標的曲面造型
5.1.1 生成側壁掃描面
5.1.2 曲面裁剪生成上表曲面
5.1.3 生成直紋底面
5.1.4 曲面圓滑過渡
5.1.5 拉伸增料生成鼠標的電極托板
5.2 鼠標加工
5.2.1 加工前的準備工作
5.2.2 等高粗加工
5.2.3 等高精力口工
5.2.4 加工仿真、檢驗與修改
5.2.5 生成G代碼
5.2.6 生成加工工藝單
第6章 連桿的造型與加工
6.1 連桿的實體造型
6.1.1 繪制基本拉伸體的草圖
6.1.2 拉伸增料生成基體
6.1.3 旋轉除料生成小凸臺凹坑
6.1.4 旋轉除料生成大凸臺凹坑
6.1.5 拉伸除料生成基體上表面的凹坑
6.1.6 過渡零件上表面的棱邊
6.1.7 基體底部延伸
6.1.8 生成連桿電極托板
6.2 連桿件加工
6.2.1 加工前準備
6.2.2 等高粗加工
6.2.3 等高精加工
6.2.4 軌跡仿真、檢驗與修改
6.2.5 生成G代碼
6.2.6 生成加工工藝單
第7章 可樂瓶底凹模的造型與加工
7.1 可樂瓶底凹模型腔的造型
7.1.1 繪制U、V截面線
7.1.2 生成網格面
7.1.3 直紋面生成中心底
7.1.4 曲面實體混合造型生成凹模
7.2 可樂瓶底凹模型腔的加工
7.2.1 加工前的準備工作
7.2.2 可樂瓶底凹模型腔的知識加工
7.2.3 可樂瓶底凹模型腔的通用加工
第8章 磨擦楔塊鍛模的造型與加工
8.1 鍛模造型
8.1.1 做出四個截面
8.1.2 拉伸增料得到整個造型的實體
8.1.3 拉伸除料做出型腔
8.1.4 拉伸除料得到Z-56深坑
8.1.5 布爾運算生成6mm深槽凹形
8.1.6 倒各圓角完成造型
8.2 鍛模的加工
8.2.1 加工前的準備
8.2.2 鍛模的知識加工
8.2.3 鍛模的通用方法加工
第9章 抿角器的造型與加工
9.1 抿角器的造型
9.1.1 抿角器底部的實體造型
9.1.2 生成直紋面
9.1.3 生成掃描面
9.1.4 曲面編輯——延伸和裁剪
9.2 抿角器的加工
9.2.1 加工前的準備工作
9.2.2 等高粗加工
9.2.3 參數線精加工
9.2.4 軌跡仿真、檢驗與修改
9.2.5 生成加32G代碼
9.2.6 生成加工工藝單
第10章 吊耳的造型與加工
10.1 吊耳的實體造型
10.1.1 中心截面的生成
10.1.2 生成多個放樣截面
10.1.3 多個截面生成放樣實體
10.1.4 零件中其他實體的生成
10.2 吊耳的加工
10.2.1 加工前的準備工作
10.2.2 等高粗加工
10.2.3 等高精加工
10.2.4 軌跡仿真、檢驗與修改
10.2.5 生成G代碼
10.2.6 生成加3232藝單
第11章 曲面的造型與導動加工
11.1 曲面造型
11.1.1 繪制截面線
11.1.2 生成直紋面和旋轉頁
11.1.3 裁剪曲面
11.1.4 生成旋轉面
11.1.5 完成曲面造型
11.2 曲面的導動加工
11.2.1 加工前的準備工作
11.2.2 等高粗加工
11.2.3 導動精加工
11.2.4 軌跡仿真
11.2.5 生成加：KG代碼
11.2.6 生成加工工藝單
第12章 凸輪的造型與加工
12.1 凸輪的實體造型
12.1.1 繪制草圖
12.1.2 實體造型
12.2 凸輪的加工
12.2.1 加工前的準備工作
12.2.2 平面輪廓粗加工
12.2.3 平面輪廓精加工
12.2.4 軌跡仿真
12.2.5 生成G代碼
12.2.6 生成加工工藝單
提高篇
第13章 高級造型的應用技巧
13.1 復雜實體造型中的常見問題
13.2 實用原則
13.3 實用技巧
第14章 4軸／5軸加工
14.1 多軸機床的回轉軸
14.2 4軸加工
14.3 5軸加工
第15章 反向工程
15.1 反向工程
15.2 “CAXA制造工程師XP”反向工程模塊
15.3 CAXA反向工程模塊處理過程
15.4 CAXA反向工程的應用
第16章 機床通信與網絡DNC
16.1 DNC與CNC
16.2 RS-232C串行通信
16.3 CAXA—HZ-DNC
16.4 機床通信應用
16.5 CAXA-DNC方案
參考文獻
鄂公網安備 42010302001612號 