機(jī)械制造工程學(xué)

定　價(jià)：￥29.00

作　者：	王杰，李方信，肖素梅編著
出版社：	北京郵電大學(xué)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	機(jī)械制造技術(shù)

購(gòu)買這本書(shū)可以去

ISBN：	9787563506545	出版時(shí)間：	2004-02-01	包裝：	膠版紙
開(kāi)本：	26cm	頁(yè)數(shù)：	287頁(yè)	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　隨著面向21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容改革的深入，為滿足機(jī)構(gòu)類專業(yè)課程調(diào)整、合并的需求，根據(jù)編者多年的教學(xué)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考《金屬切削原理及刀具設(shè)計(jì)》、《金屬切削機(jī)床概論》、《機(jī)構(gòu)制造工藝學(xué)》和《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》等專業(yè)課程的教學(xué)大綱編寫(xiě)成此書(shū)。其目的就是在壓縮傳統(tǒng)專業(yè)課學(xué)時(shí)的情況下，保障學(xué)生掌握必要的專業(yè)理論知識(shí)和綜合實(shí)踐能力，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)并與之融會(huì)貫通打下基礎(chǔ)，使學(xué)生建立與現(xiàn)代制造工業(yè)發(fā)展相適的系統(tǒng)的知識(shí)體系。本書(shū)是為適應(yīng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)教學(xué)體系改革的需要而編寫(xiě)的專業(yè)核心教材。內(nèi)容涉及金屬切削原理、金屬切削機(jī)常用刀具、機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)等。全書(shū)共分九章。第一到四章講述金屬切削的基本理論，提高零件表加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的途徑；第五章介紹金屬切削機(jī)床的工作原理、保障精度的措施以及與機(jī)床相配的常用刀具；第六至八章包括機(jī)械加工精度、加工工藝及裝配方法；第九章為夾具工作原理和設(shè)計(jì)方法。此外，每章還配有思考與習(xí)題。本書(shū)可作為高等院校機(jī)械類專業(yè)的教材，也可作為從事機(jī)械制造工作的工程技術(shù)人員的參考用書(shū)。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械制造工程學(xué)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第一章金屬切削加工中的基本定義
1.1 切削運(yùn)動(dòng)及切削用量
1.2 刀具幾何角度
1.3 切削層參數(shù)
第二章切屑形成過(guò)程及加工表面質(zhì)量
2.1 切削形成過(guò)程
2.2 切屑類型及形狀控制
2.3 砂輪特性及磨削過(guò)程
第三章切削過(guò)程中的物理現(xiàn)象及影響因素
3.1 切削力
3.2 磨削過(guò)程中的物理現(xiàn)象及影響因素
3.3 切削熱和切削溫度
3.4 磨削熱和磨削溫度
3.5 刀具磨損和刀具耐用度
第四章影響切削加工效率及表面質(zhì)量的因素
4.1 工件材料的切削加工性
4.2 刀具材料的合理選擇
4.3 合理的刀具幾何參數(shù)的選擇
4.4 切削液
4.5 切削用量選擇
第五章金屬切削機(jī)床與刀具
5.1 金屬切削機(jī)床的分類與型號(hào)編制
5.2 工作表面成形方法與機(jī)床運(yùn)動(dòng)分析
5.3 車床與車刀
5.4 孔加工機(jī)床與刀具
5.5 刨床與插床
5.6 銑床與銑刀
5.7 磨床
5.8 齒輪加工機(jī)床與齒輪刀具
5.9 組合機(jī)床
5.10 TH5632型立式鏜銑加工中心
第六章機(jī)械加工精度
6.1 機(jī)械加工精度的概念
6.2 獲得加工精度的方法
6.3 影響加工精度的因素
6.4 加工誤差的分析與控制
第七章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂
7.1 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的方法和步驟
7.2 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成
7.3 生產(chǎn)類型與機(jī)械加工工藝規(guī)程
7.4 定位基準(zhǔn)的選擇
7.5 工藝路線的制訂
7.6 加工余量、工序尺習(xí)及公差的確定
7.8 生產(chǎn)率與技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
第八章裝配工藝規(guī)程的制訂
8.1 裝配工藝規(guī)程的制訂
8.2 裝配尺寸鏈
8.3 利用裝配尺寸鏈達(dá)到裝配精度的方法
第九章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理
9.1 機(jī)床夾具概述
9.2 工件的定位原理
9.3 工件用夾具定位裝夾時(shí)的基準(zhǔn)位置誤差
9.4 工作用夾具裝夾時(shí)的加工誤差分析
9.5 工件的夾緊裝置設(shè)計(jì)
9.6 典型機(jī)床夾具的應(yīng)用
9.7 專用夾具設(shè)計(jì)方法【媒體評(píng)論】