現(xiàn)代制革技術(shù)與實踐

第1章原料皮的保存1
11原料皮保存的理論1
111生皮保存的必要性1
112細(xì)菌的生長2
12生皮的無鹽保存3
121干燥法3
122殺菌劑法3
123浸酸法4
124降低水活度法4
13鹽腌法防腐4
131鹽腌法防腐的理論4
132鹽的一般介紹5
133鹽腌法防腐的實踐6
134生皮處理的一般工藝8
135鹽腌防腐的分析檢測10
136紅熱斑——嗜鹽細(xì)菌12
137波美度和密度12
138鹽腌防腐的缺點12
1４鹽腌防腐的替代方法13
141鮮皮法13
142冷凍法14
143藍(lán)濕革法14
144殺菌劑法15
145電子束輻射法15
146γ射線輻射法15
147氯化鉀取代氯化鈉法16
第2章現(xiàn)代準(zhǔn)備工藝17
21浸水17
211概述17
212浸水的加工容器18
213浸水工藝19
22浸灰23
221概述23
222浸灰過程23
223浸灰工藝24
224硫化物的取代29
225浸灰液的循環(huán)使用29
23脫灰29
231概述29
232脫灰工藝30
24軟化33
241軟化的作用34
242軟化活性34
243軟化劑的活度35
244特殊的軟化劑36
245酸性軟化劑36
246藍(lán)濕革的軟化37
25準(zhǔn)備工段的健康與安全37
第3章鉻鹽鞣制38
31概述38
311鉻鞣的優(yōu)點38
312鉻粉鞣劑39
32脫灰軟化浸酸40
321脫灰40
322軟化41
323浸酸41
33鉻鞣42
331藍(lán)濕革42
332高吸盡系統(tǒng)43
333堿化44
334自堿化鉻粉45
335蒙囿劑46
336裸皮厚度的影響46
337鉻回收或循環(huán)使用47
338環(huán)境保護(hù)48
第4章植物鞣質(zhì)與植鞣50
41植物鞣質(zhì)化學(xué)50
411植物鞣質(zhì)來源及定義50
412植物鞣質(zhì)的分類51
413非鞣質(zhì)成分53
414植物鞣質(zhì)的性質(zhì)53
415植物鞣質(zhì)的浸提55
42植物鞣制55
421鞣質(zhì)的擴散56
422鞣質(zhì)的結(jié)合56
43實際的植物鞣制系統(tǒng)56
431輕革56
432重革57
433重革的鞣后加工59
44植物鞣質(zhì)及合成鞣劑的鑒定59
441植物鞣質(zhì)的鑒定59
442合成鞣劑的鑒定60
第5章復(fù)鞣61
51概述61
511復(fù)鞣的目的61
512復(fù)鞣材料的分類62
52不同風(fēng)格皮革的復(fù)鞣方法63
521厚型修飾鞋面革63
522薄型鞋面革63
523軟鞋面革63
524小山羊鞋面革64
525白色鞋面革64
526正絨鞋面革65
527正絨面家具革65
528反絨面剖層革65
529服裝革65
5210皺紋革66
5211藍(lán)濕革生產(chǎn)皺面革67
5212一些特殊情況68
53復(fù)鞣工藝68
54復(fù)鞣助劑73
55復(fù)鞣的控制73
551復(fù)鞣劑的分析控制73
552復(fù)鞣革的物理檢測74
56復(fù)鞣的生態(tài)問題75
第6章染料和染色77
61概述77
62染料的定義78
63皮革染料79
631酸性染料79
632金屬絡(luò)合染料79
633直接染料80
634活性染料、堿性染料和硫化染料80
635染料的混合使用80
64染料的性能81
641染料的相容性81
642染料的吸收速率81
643染料的親和力82
644染料的聚集性82
645色調(diào)堅固性83
65染料的測定83
651均質(zhì)性83
652純度84
653強度84
654稀釋鹽和色調(diào)84
66染色革的堅牢度85
661染料測試86
662堅牢度測定86
663化學(xué)品對耐光性的影響86
664染色助劑87
67染色的實際操作88
671供水88
672稱量儀器88
673輔助設(shè)備89
674色調(diào)的控制和檢查89
68顏色物理學(xué)和染色配方預(yù)測90
681光源91
682物質(zhì)和反射光92
683觀察者92
684大腦和顏色描繪92
685計算機預(yù)測染色配方92
686位變異構(gòu)現(xiàn)象93
69健康、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)93
691安全數(shù)據(jù)表94
692環(huán)境保護(hù)95
第7章加脂劑與加脂96
71油脂與蠟96
711概述96
712油脂分析97
72加脂劑105
721概述105
722取樣與指標(biāo)測試107
73加脂113
731加脂目的113
732加脂原理113
733加脂方法114
第8章皮革涂飾116
81底涂116
82頂涂117
821溶劑漆涂117
822乳液漆涂117
823水性頂涂118
83涂飾配方118
831服裝革118
832鞋面革——修面革118
84交聯(lián)劑119
841碳化二亞胺（ct7）119
842酰脲分散液（ct11）120
843改性的多元氮丙啶（ct13）120
844非黃色異氰酸酯（ct85）120
845使用交聯(lián)劑的健康與安全問題120
85涂飾材料121
851樹脂的選擇121
852填充劑121
853顏料121
854手感劑122
855關(guān)于溶劑型涂飾劑122
86涂飾實施方法122
861揩漿122
862噴漿125
863金屬貼箔的應(yīng)用125
864輥涂126
865打光131
87涂飾的發(fā)展趨勢和特殊技術(shù)134
871移膜涂飾134
872絲網(wǎng)印涂134
873高速印涂134
第9章制革污水及固體廢棄物的處理135
91制革污水135
911污水的污染測定135
912制革污水的組成138
913改進(jìn)工藝消除污染的方法139
914制革污水的排放139
915污水的就地處理141
92制革固體廢棄物146
921鉻鞣革屑的處理方法146
922鉻鞣革屑的應(yīng)用154
第10章質(zhì)量控制與檢測方法161
101概述161
102折射儀162
103測濕計163
104制革廠的質(zhì)量控制與檢測實例163
105制革化學(xué)品的檢測168
第11章物理性能檢測170
111取樣170
112空氣調(diào)節(jié)170
113厚度的測定170
114視密度的測定171
115抗張強度和伸長率的測定171
116撕裂強度的測定171
117粒面崩裂強度的測定171
118小球崩裂試驗測定粒面的延伸率和強度172
119雙向伸長率的測定172
1110繃楦后形變的測定173
1111耐壓測試173
1112壓痕指數(shù)的測定173
1113輕革耐彎曲測試及其表面涂層測試173
1114沸水中表面收縮情況的測定174
1115收縮溫度的測定174
1116吸水量的測定175
1117自由水及浸水時水溶物的損失百分率的測定175
1118水滲透壓的測定175
1119鞋面革的動態(tài)防水試驗175
1120靴革和鞋里革的動態(tài)防水試驗176
1121透氣性的測定177
1122水汽通透性的測試177
1123革的耐磨測試178
1124革表面涂層厚度的測試178
1125吸附水、解吸附水的測定及由此帶來的革的尺寸變化178
1126工業(yè)手套革的耐熱性測試178
1127涂層的耐寒性測試179
第12章鉻鞣劑的化學(xué)分析180
121鉻鞣劑簡介180
122鉻鞣實踐180
123cr2o3含量分析方法181
1231分析對象181
1232取樣182
1233氧化182
1234滴定分析法184
1235質(zhì)量分析法185
124硫酸鹽含量的測定185
125堿度的測定187
126其它組分的測定189
127水含量的測定190
128相對密度的測定190
129ph值的測定191
1210鉻鹽渾濁度的測定191
1211經(jīng)驗計算191
12111鉻鞣劑配制時所需化學(xué)物質(zhì)的量的計算191
12112提堿時所需的nahco3的量的計算192
12113鞣劑堿度的升高或降低192
1212鞣液是否還原完全的檢測193
第13章成革分析195
131取樣195
132試樣的碾碎195
133二氯甲烷浸提物的測定196
134水溶物(總量為無機物和有機物)的測定198
135總氮的測定及所隱含的問題199
136三氧化二鉻的測定200
137鋁的測定200
138鋅的測定200
139鈦的測定201
1310ph值及其差值的測定201
1311水溶性鎂鹽的測定201
1312磷酸鹽的測定202
1313六價鉻的測定202
1314甲醛的測定202
1315有機物結(jié)合量及鞣制程度的測定203
第14章制革生產(chǎn)過程中的微生物控制205
141微生物的種類和形態(tài)學(xué)205
142微生物的生長因素207
143制革廠的微生物控制208
1431生皮防腐211
1432浸水工序防腐213
1433鞣制工序防腐214
1434復(fù)鞣、染色和加脂工序防腐215
1435公共衛(wèi)生保持215
144結(jié)論216
第15章酸、堿和鹽217
151電解質(zhì)217
1511強電解質(zhì)217
1512弱電解質(zhì)217
152酸217
153平衡218
1531水的電離220
1532氫離子濃度的計算（ph值）220
1533ph值與總酸含量的計算221
1534稀釋對溶液ph值的影響222
1535酸和堿的電離常數(shù)223
1536二元酸和三元酸224
154緩沖溶液224
155滴定曲線226
1551一元酸的滴定曲線226
1552二元酸及多元酸的滴定曲線229
156指示劑229
157溶液ph值的計算231
1571弱酸溶液231
1572弱堿溶液232
1573鹽232
第16章儀器分析236
161概述236
162原子吸收光譜236
1621原子吸收光譜的基本理論236
1622原子吸收光譜的檢測范圍237
1623靈敏度和檢測限238
1624原子吸收光譜檢測的干擾因素239
1625樣品制備240
1626溶劑體系的分析242
1627陰離子的分析242
1628標(biāo)準(zhǔn)樣品的準(zhǔn)備242
1629標(biāo)樣的加入方法243
16210原子吸收光譜的操作244
163紅外光譜測定法246
1631紅外光譜基本理論246
1632紅外光譜246
1633特殊化學(xué)基團(tuán)的吸收峰247
1634試樣的準(zhǔn)備248
1635紅外光譜的應(yīng)用249
164比色法253
1641比色法基本理論253
1642測試儀器253
1643比色分析的標(biāo)準(zhǔn)254
1644比色分析方法254
165氣液色譜法255
1651氣液色譜法基本理論255
1652吸收塔的選擇257
1653測定儀258
1654氣液色譜法用于定性分析259
1655氣液色譜法用于定量分析260
1656氣液色譜的操作條件265
166高效液相色譜265
1661高效液相色譜基本理論265
1662液相色譜和高效液相色譜的選擇267
1663檢測器267
1664高效液相色譜的應(yīng)用269
167其它儀器分析方法271
1671火焰原子發(fā)射光譜271
1672等離子發(fā)射譜271
1673小徑高效液相色譜272
附錄1相對密度、波美度、巴克度關(guān)系對照表273
附錄2計量單位換算表275
附錄3常用的緩沖溶液276
參考文獻(xiàn)278