第1章 制造概念與相關名詞 1
提要 1
1-1 制造基本概念簡介 2
1-2 銑削形式介紹 4
1-3 粗加工. 中加工. 精加工 5
1-4 加工幾何體 5
1-5 加工坐標與刀位軌跡輸出 8
1-6 產生NC程序流程 12
第2章 UG加工模塊環(huán)境介紹 13
提要 13
2-1 啟動進入UG加工模塊 14
2-2 UG加工模塊環(huán)境介紹 14
2-2-1 UG CAM 環(huán)境界面配置 15
2-2-2 UG CAM環(huán)境界面介紹 16
2-3 CAM 新建數據模板 20
2-3-1 新建程序（Create Program） 20
2-3-2 新建刀具（Create Tool） 20
2-3-3 新建幾何體（Create Geometry） 30
2-3-4 新建加工方法（Create Method） 35
2-3-5 新建操作（Create Operation） 40
2-4 操作導航工具 41
2-4-1 編輯（Edit） 42
2-4-2 剪切（Cut） 43
2-4-3 拷貝（Copy） 43
2-4-4 粘貼（Paste） 43
2-4-5 更名（Rename） 43
2-4-6 貼入內部（Paste Inside） 44
2-4-7 刪除（Delete） 44
2-4-8 生成（Generate） 44
2-4-9 重新顯示（Replay） 45
2-4-10 插入（Insert） 45
2-4-11 對象（Object） 45
2-4-12 刀位軌跡（Tool Path） 47
2-4-13 工件（Work Piece） 47
2-5 工具--其他選項 47
2-5-1 橫切面（Lathe Cross-Section） 47
2-5-2 零件材料（Part Material） 47
2-5-3 預加工幾何體（Prepare Geometry） 48
2-5-4 邊界（Boundary） 48
2-6 刀具位置原始文件(CLSF) 49
2-6-1 過濾方法（Filter Method） 49
2-6-2 選?。⊿elect - All/Cut/Paste/Delete） 50
2-6-3 刀軌動作（Tool Path Action） 50
2-6-4 CLSF動作（CLSF Action） 51
2-7 設定環(huán)境參數(Preference) 57
2-7-1 操作（Operation）參數設定 57
2-7-2 操作導航器（Operation Navigator）參數設定 58
2-7-3 一般性加工（CAM General）參數設定 60
2-7-4 加工視覺（AM Visualize）參數設定 61
2-8 后置處理器 61
第3章 共享選項（COMMON OPTIONS） 69
提要 69
3-1 幾何體(Geometry) 70
3-1-1 輪廓銑（Mill_Contour）的幾何體 70
3-1-2 平面銑（Mill_Planar）的幾何體 72
3-1-3 平面銑（Mill_Planar）的底平面（Floor） 79
3-2 切削方法(Cut Method) 80
3-3 行距(Step Over) 83
3-4 進刀/退刀方法(Engage/Retract) 86
3-4-1 安全距離（Clearance Distance） 87
3-4-2 進刀（Engage） 88
3-4-3 轉移方法（Transfer Method） 91
3-4-4 退刀（Retract） 92
3-4-5 自動進退刀（Automatic Engage / Retract） 93
3-5 機械加工參數(Machining Parameters) 100
3-5-1 切削參數（Cutting） 101
3-5-2 拐角處理（Corner） 112
3-5-3 避刀幾何設定（Avoidance） 115
3-5-4 進給速度（Feed Rates） 116
3-5-5 機床控制（Machine Control） 118
3-6 刀位軌跡(Tool Path) 120
3-7 拓樸學(Topology) 125
第4章 操作(Operation) 127
提要 127
4-1 操作形式總論 128
4-1-1 鉆孔功能（Drill） 128
4-1-2 平面銑（Mill_Planar） 129
4-1-3 固定軸曲面輪廓銑（Mill_Contour） 131
4-2 型腔銑(Cavity Milling) 136
4-2-1 型腔銑步驟（Cavity_Milling） 137
4-2-2 控制幾何體--點（Control Geometry - Points） 139
4-2-3 控制幾何體--切削層（Control Geometry-Cut Levels） 142
4-3 平面銑(Planar Milling) 145
4-3-1 幾何體（Geometry） 145
4-3-2 切削深度（Cut Depths） 147
4-4 面銑(Facing Milling) 151
4-4-1 零件/表面/檢查幾何體（Part/Face/Check） 152
4-4-2 毛坯距離/每刀切深/底面余量（Blank Distance/ Depth per Cut/Final Floor Stock） 153
4-5 等Z降層銑 155
4-5-1 參數（Parameters）設定 156
4-6 固定軸曲面輪廓銑 160
4-7 沿曲線/點投影加工 165
4-7-1 驅動幾何體（Drive Geometry） 166
4-7-2 切削步距（Cut Step） 168
4-7-3 投影向量（Projection Vector） 169
4-7-4 顯示驅動路徑（Display Drive Path） 169
4-8 螺旋(Spiral)投影加工 171
4-9 邊界(Boundary)投影加工 173
4-9-1 驅動幾何體（Drive Geometry） 174
4-9-2 零件包容區(qū)域（Part Containment） 175
4-9-3 切削方法與其他參數設定（Pattern & Parameter） 178
4-10 區(qū)域銑削(Area Milling)加工 185
4-10-1 陡峭區(qū)域（Steep Containment） 187
4-11 曲面區(qū)域投影加工 190
4-11-1 驅動幾何體（Drive Geometry） 192
4-11-2 切削方向與切削區(qū)域（Cut Direction & Cut Area） 194
4-11-3 切削步距與行距（Cut Step & Step Over） 195
4-11-4 投影向量（Projection Vector） 198
4-12 刀位軌跡投影加工 203
4-12-1 加工步驟 203
4-13 射線狀切削加工 205
4-13-1 射線狀切削驅動參數（Radial Cut Drive Parameters） 205
4-14 清根切削加工 207
4-14-1 陡峭壁包容區(qū)域（Steep Containment） 209
4-14-2 清根方式（Flow Cut Type） 212
4-15 切削參數(Cutting Parameters) 216
4-15-1 參數設定（Parameters） 217
4-16 非切削(Non-Cutting) 223
4-16-1 特殊狀況與九宮圖（Case & Nine-Button Matrix） 224
第5章 后置處理產生器(MDFG) 233
提要 233
5-1 后置處理格式設定概要 234
5-2 操作練習 236
練習一： 236
練習二： 238
練習三： 239
練習四： 240
練習五： 241
第6章 綜合范例 243
提要 243
范例一 組合加工零件 244
范例二 選擇加工環(huán)境 249
范例三 調出刀具庫刀具 251
范例四 用群組建立刀位軌跡 255
范例五 鼠標上蓋綜合加工 265
范例六 單層平面銑削 284
范例七 平面等高銑削 289
范例八 刀位軌跡轉換 295
范例九 刀位軌跡過切檢查 302
附錄 305
附錄1 CAM操作流程索引 305
附錄2 Parasolid核心概論 309
鄂公網安備 42010302001612號 