鉗工操作技術(shù)解疑

     目錄
   第一章 基礎(chǔ)知識
    1.橢圓的常用畫法有哪幾種？
    2.如何畫漸開線齒形圖？
    3.什么叫圖樣？圖樣上尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則是什么？
    4.形體與視圖及三視圖之間的尺寸有何對應(yīng)關(guān)系？
    5.機件外部結(jié)構(gòu)形狀有哪些表達方法？各輔助視圖的用途是什么？
    6.機件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀及斷面的表達方法如何分類？
    7.機件的其它表達方法有哪些？
    8.零件圖的主要內(nèi)容有哪些？
    9.如何看零件圖？有何步驟？
    10.從裝配圖中可以了解到什么？
    11.如何測繪一般零件？
    12.怎樣測繪圓柱齒輪？
    13.Q235—A·F、45、T8A、65Mn鋼材牌號的含義和用途是什么？
    14.合金鋼40Cr、Cr12、W18Cr4V、15CrMo代號的含義和主要用途是什么？
    15.合金元素Cr、Ni、Mo、W、V對鋼材性能有何影響？
    16.機床導(dǎo)軌為什么選用HT250材料？
    17.RUT300材料有哪些性能？適于制作什么零件？
    18.ZG200－400、ZG270－500、ZG340－60牌號含義是什么？其性能、用途如何？
    19.ZL102、ZQSn10－1、ZchPbSb15－10、TC2各是什么合金？都有哪些主要用途？
    20.常用的刀具材料有何特點和用途？
    21.尼龍（聚酰胺PA）有何特性和主要用途？
    22.如何用火花法鑒別鋼的品級？合金元素對火花有何影響？
    23.金屬材料的力學(xué)性能和工藝性能有哪些？如何衡量？
    24.常用的熱處理方法和目的有哪些？
    25.什么是冷處理？為什么要進行冷處理？
    26.什么叫時效處理？其目的是什么？
    27.如何防止和補救淬火易出現(xiàn)的缺陷？
    28.滲碳的目的是什么？
    29.為什么要求零部件具有互換性？
    30.什么是基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸？
    31.孔、軸尺寸標(biāo)注表示的含義是什么？
    32.標(biāo)準公差分幾級？各公差等級應(yīng)用范圍如何？
    33.各種加工方法能達到什么公差等級？
    34.孔和軸的基本偏差有哪些？
    35.裝配體中各配合部位有何配合類別和特點？
    36.舉例說明孔、軸的配合類別有哪些？其配合公差是多少？
    37.未注公差的尺寸是否沒有公差？
    38.公差與配合在圖樣上常采用哪幾種標(biāo)注形式？各適用于什么生產(chǎn)類型？
    39.加工方法與表面粗糙度有什么關(guān)系？
    40.表面粗糙度對零件的使用性能有何影響？
    41.形位公差各項目如何表示？
    42.圖紙中所注形位公差表示的具體含義是什么？
    43.常用鍵的工作特點和應(yīng)用場合是什么？
    44.矩形花鍵定心方式有幾種？實際應(yīng)用中如何選擇？
    45.芯軸、轉(zhuǎn)軸和傳動軸的應(yīng)用特點是什么？
    46.軸上零件常采用哪些固定方式？
    47.在軸瓦上開油槽有哪些要求？
    48.常用的軸承潤滑方法和裝置有哪些？
    49.滾動軸承與滑動軸承比較有哪些特點？
    50.向心軸承、推力軸承和向心推力軸承的承載有何不同？
    51.帶傳動常用的張緊裝置有哪些？
    52.常用的三角帶型號與傳遞功率有什么關(guān)系？
    53.帶輪包角的大小對傳動有何影響？
    54.機床絲杠為什么采用梯形螺紋？
    55.怎樣防止螺紋連接松動？
    56.滾珠螺旋傳動的特點有哪些？
    57.車床主軸箱中一對標(biāo)準直齒圓柱齒輪，m＝3、α＝20°、
    Z1＝31；Z2＝50，各齒輪的有關(guān)尺寸是多少？
    58.蝸輪、蝸桿如何配對選用材料？
    59.怎樣選用電焊條？
    60.怎樣釬焊硬質(zhì)合金刀片？
    61.怎樣焊接高速鋼刀片？
    62.如何防止焊接裂縫？
    63.如何防止焊接氣孔的產(chǎn)生？
    64.怎樣預(yù)防和減小焊接變形？
    65.什么是機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、工藝過程及機械加工工藝規(guī)程？
    66.選擇定位基準的原則是什么？
    67.其余表面已加工，怎樣選擇圖示零件加工Φ12H7孔的定位基準？
    68.圖示定位情況可能出現(xiàn)什么不良后果？怎樣改進？
    69.怎樣計算定位誤差？圖示加工鍵槽時工序尺寸A、B、C的定位誤差是多少？
    70.怎樣安排機械加工工序？
    71.怎樣車削偏心工件？
    72.車削外圓表面出現(xiàn)錐度的原因有哪些？怎樣防止？
    73.加工鍵槽時易出現(xiàn)什么問題？對裝配有何影響？怎樣防止？
    74.當(dāng)平鍵的強度不夠時，常采用哪些措施進行補救？
    75.周銑時，為什么一般都采用逆銑？
    76.萬能分度頭功用如何？常用的圓周分度和直線移距分度有哪幾種？
    77.用FW125型分度頭銑削齒數(shù)Z＝73的直齒圓柱齒輪，如何分度？
    78.外圓車刀的前角、后角及刃傾角對切削有何影響？
    79.普通車床由哪幾部分組成？能加工哪些類型的零件？
    80.怎樣正確選擇切削液？
    81.外圓磨削的方法有幾種？其特點如何？
    82.鉆床夾具由哪幾部分組成？常見的形式有幾種？
    83.什么是數(shù)控加工？其工藝過程如何？
    84.液壓傳動系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？
    85.怎樣合理選擇液壓油？
    86.怎樣用最簡單的方法將無標(biāo)簽的溢流閥和減壓閥區(qū)別開來？
    87.畫出溢流閥、順序閥的職能符號，如何將溢流閥改裝成順序閥？
    88.若液壓系統(tǒng)動作循環(huán)為“快進一工進—快退—原位停止—液壓泵卸荷”，電磁鐵應(yīng)處于怎樣的工作狀態(tài)？
    89.怎樣選擇液壓泵？
    90.液壓回路中，各液壓元件一切正常，但液壓缸無動作，原因何在？怎樣解決？
    91.齒輪泵常見的故障有哪些？怎樣排除？
    92.液壓缸工作時為什么會出現(xiàn)爬行？怎樣排除？
    93.氣壓傳動由哪幾部分組成？
   第二章 鉗工工藝基礎(chǔ)
    94.如何選擇劃線基準？
    95.常用的劃線標(biāo)記有哪幾種？
    96.如何正確使用和保養(yǎng)劃線平臺？
    97.怎樣使用千斤頂？
    98.零件是按線加工，還是按圖加工？
    99.如何選擇劃線涂料？
    100.什么情況下采用借料劃線？
    101.怎樣劃軸、孔的中心線？
    102.怎樣劃五角形樣板？
    103.怎樣畫配鍵的腰圓圖形？
    104.變形接頭“天圓地方”展開下料如何劃線？
    105.如何用分度頭在圓板上劃16等份孔位置線？
    106.位置精確的孔如何打樣沖眼？
    107.鋸削時如何起鋸？怎樣確定鋸削速度和壓力？
    108.管材應(yīng)怎樣鋸削？
    109.薄板、厚工件鋸削有何不同？
    110.怎樣鋸型鋼？
    111.鋸削為什么要冷卻？如何冷卻？
    112.鋸削時為什么要前后擺動？在什么情況下又不允許擺動？
    113.鋸削產(chǎn)生廢品的主要原因有哪些？如何預(yù)防？
    114.鋸條損壞的原因有哪些？如何防止？
    115.怎樣銼直角尺？
    116.平行平面怎樣銼削？如何檢驗？
    117.寬、窄平面的銼削有何不同？
    118.怎樣銼配鍵？
    119.怎樣銼削圓弧面？
    120.不同材料的工件，銼削時選用銼刀應(yīng)注意什么？
    121.銼削產(chǎn)生廢品的主要原因有哪些？如何防止？
    122.不同類型的鏨子，用途有何區(qū)別？
    123.板材鏨削如何進行？
    124.軸瓦上的油槽如何鏨削？
    125.如何確定鏨子楔角的大??？
    126.如何鏨鍵槽？
    127.鏨削寬大平面，應(yīng)如何保證質(zhì)量？
    128.如何防止鏨削產(chǎn)生廢品？
    129.怎樣刃磨標(biāo)準麻花鉆頭？
    130.標(biāo)準群鉆結(jié)構(gòu)上有何特點？
    131.鑄鐵工件上鉆孔存在什么問題？如何改進？
    132.在不銹鋼工件上鉆孔如何進行？
    133.在薄板工件上如何鉆孔？
    134.在斜面上如何鉆孔？
    135.鉆小直徑孔應(yīng)注意哪些要點？
    136.如何鉆騎縫孔？
    137.如何鉆二聯(lián)孔？
    138.深孔鉆削會出現(xiàn)哪些問題？如何解決？
    139.如何修正鉆孔中心偏斜？
    140.怎樣正確選擇鉆削的切削用量？
    141.如何锪平面？
    142.锪孔時如何防止出現(xiàn)振痕？
    143.怎樣選用鉸刀？為什么新鉸刀需要進行研磨？
    144.手工鉸孔的工作要點有哪些？
    145.怎樣鉸錐孔？如何配作錐銷孔？
    146.如何確定鉸削用量？
    147.怎樣提高鉸孔的表面粗糙度要求？
    148.鉸孔時如何防止因孔徑不合格而產(chǎn)生廢品？
    149.如何取出螺孔中的斷絲錐？
    150.如何防止螺紋亂扣？
    151.絲錐、板牙損壞的原因有哪些？如何防止？
    152.不銹鋼工件上制作M12螺孔（通孔）如何進行？
    153.普通螺紋底孔直徑如何確定？
    154.怎樣刮削鉗工平臺？
    155.如何刮軸瓦？
    156.如何在工件上刮削花紋？
    157.如何確定孔及平面的刮削余量？
    158.粗、細、精刮削的不同點是什么？
    159.刮削中常見的缺陷形式、產(chǎn)生原因有哪些？如何防止？
    160.常用的研具材料、磨料和研磨劑有哪些？選用原則是什么？
    161.如何合理地選擇研磨壓力和速度？
    162.怎樣研磨平面？
    163.怎樣研磨圓錐孔？
    164.怎樣研磨圓柱塞規(guī)？
    165.影響研磨件表面粗糙度的主要因素有哪些？
    166.薄板工件變形如何矯正？
    167.軸類零件如何進行冷矯正？
    168.角鋼變形如何冷矯正？
    169.焊接變形的矯正方法有哪些？
    170.火焰矯正的特點是什么？常用的加熱方式適用于什么場合？
    171.槽鋼彎曲變形如何矯正？
    172.如何恢復(fù)冷矯正工件的力學(xué)性能？
    173.熱處理工件變形如何矯正？
    174.怎樣對角鋼煨彎？
    175.板材卷圓如何進行？
    176.將管徑20mm的圓管冷彎成90°彎的方法和步驟是什么？
    177.如何熱彎大口徑管子？加熱長度如何確定？
    178.怎樣手工繞制圓柱螺旋壓簧？
   第三章 模具鉗工
    179.冷沖壓工藝對材料有哪些要求？常用的冷沖壓材料有哪些？
    180.平刃剪切與斜刃剪切各有什么特點？
    181.何謂曲柄壓力機的閉合高度？怎樣調(diào)整？
    182.沖壓設(shè)備的選用應(yīng)遵循哪些基本原則？
    183.普通沖裁斷面質(zhì)量有何明顯特征？
    184.沖裁件質(zhì)量問題如何評定？有哪些具體要求？
    185.什么是沖裁間隙？沖裁間隙對沖裁工藝有何影響？如何初步確定合理間隙？
    186.如何驗算沖裁力？降低沖裁力的措施有哪些？
    187.沖裁模工作零件刃口尺寸如何驗算？
    188.沖裁件常見的缺陷有哪些？其主要原因是什么？
    189.什么是排樣？如何合理排樣以提高材料利用率？
    190.沖裁搭邊有何作用？影響搭邊值大小的因素有哪些？
    191.提高模具壽命的主要措施有哪些？
    192.模架由哪些零件組成？對模架有哪些主要技術(shù)要求？
    193.連續(xù)模中定距側(cè)刃的作用是什么？有哪幾種？
    194.彎曲件最小彎曲半徑與哪些因素有關(guān)？
    195.彎曲中回彈對制件有何影響？減少回彈的措施有哪些？
    196.彎曲件常見的缺陷有哪些？其主要原因是什么？
    197.彎曲模凹模圓角半徑對彎曲件質(zhì)量有哪些影響？
    198.何謂拉伸工序中的失穩(wěn)起皺？如何防止？
    199.拉伸過程中潤滑的意義是什么？如何潤滑？
    200.拉伸件產(chǎn)生裂紋的原因有哪些？如何防止拉裂？
    201.拉伸筋的作用是什么？拉伸筋布置有什么原則？
    202.沖裁模拼嵌結(jié)構(gòu)有何特點？如何分段？
    203.拉伸凸模的通氣孔有何作用？
    204.終鍛模模槽作用是什么？加工時應(yīng)注意哪些問題？
    205.鍛模模槽鉗工修整應(yīng)注意什么？
    206.聚氨酯橡膠模有何特點？
    207.內(nèi)孔翻邊的用途有哪些？其變形特點是什么？
    208.制定沖壓工藝的主要內(nèi)容有哪些？
    209.加工沖裁模時應(yīng)做哪些準備和檢查工作？
    210.檢查模具零件垂直度的專用量具常見的有哪幾種？
    211.凸、凹模零件用壓印法加工有何特點？操作時應(yīng)注意哪些事項？
    212.如何配做凸、凹模間隙？
    213.如何用成型磨削法精加工異型凸模？
    214.怎樣安排圖示異形件凸、凹模機加工工藝過程？
    215.沖裁模裝配的基本要求有哪些？
    216.紙沖試驗法如何進行？
    217.鍍銅法適用什么場合？有何特點？
    218.如何調(diào)試沖裁模？
    219.試模時啃刃的原因是什么？怎樣修復(fù)？
    220.壓入式模架的制作與裝配應(yīng)如何進行？
    221.如何將凸、凹模正確地安裝在模架上？有哪幾種工藝方法？如何操作？
    222.無間隙沖裁模有何特點？
    223.裝配無間隙沖裁模時如何防止刃口啃壞？
    224.電火花加工模具零件有何特點？
    225.電火花加工所用電極有哪幾種形式？
    226.小孔電火花加工有何特點？
    227.電火花線切割加工有何特點？影響線切割加工工藝指標(biāo)的主要因素有哪些？切割路線選擇時如何避免材料殘余應(yīng)力對工件精度的影響？
    228.如何對模具的型腔進行修整與拋光？
    229.型腔中圖案及文字加工方法有哪幾種？手工雕刻工具有哪些？
    230.塑料型腔模的合模導(dǎo)向孔如何加工？
    231.怎樣裝配通孔固定式型芯？
    232.型腔模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套裝配要點是什么？
    233.如何裝配和修磨推桿？
    234.如何用鑲嵌法修理刃口損壞的模具？
    235.無芯彎管比有芯彎管有哪些優(yōu)點？
   第四章 檢測
    236.選擇普通計量器具時主要應(yīng)考慮哪些因素？
    237.如何維護和保養(yǎng)計量器具？
    238.用普通計量器具檢測工件時，如何確定驗收極限？
    239.工件尺寸為Φ40h9－00.062，怎樣選擇計量器具？驗收限是多少？
    240.怎樣從游標(biāo)量具上讀數(shù)？
    241.使用外徑千分尺測量時，應(yīng)注意哪些事項？
    242.要組成38.935的尺寸，怎樣拼湊量塊？
    243.什么是量塊的研合性？如何使量塊研合在一起？量塊研合及使用應(yīng)注意哪些事項？
    244.什么是光滑極限量規(guī)？
    245.如何測量燕尾槽底面寬度？
    246.怎樣用游標(biāo)卡尺測量圖4－4所示的圓弧半徑R？
    247.如何測量對稱形狀斜錐體大端的尺寸L？
    248.V形槽槽口寬度W如何測量？
    249.拉鋼絲法可測哪些項目？測量方法和測量精度如何？
    250.聯(lián)軸器測量法可測哪些項目？其測量精度如何？
    251.如何檢驗零件表面粗糙度？
    252.合像水平儀的測量范圍為什么要比框架水平儀大且精度也高？
    253.角度量塊有哪幾種？其精度如何？其測量角度的方法有哪兩種？
    254.用精度為0.02/1000mm水平儀測量600mm長模具下模座，
    其水準氣泡移動2.5格，求模座平面兩端高度差和斜角？使用
    水平儀時應(yīng)注意哪些事項？
    255.圓錐孔錐角如何測量？
    256.如何用單針法測量螺紋中徑？
    257.如何用二針量法測量螺紋中徑？
    258.如何用三針量法測量螺紋中徑？
   第五章 設(shè)備的裝配與維修
    259.裝配工作為什么重要？
    260.何謂裝配？裝配工作有哪些內(nèi)容？
    261.常見的裝配方法有幾種？
    262.普通車床裝配時，怎樣用誤差抵消調(diào)整法，保證其回轉(zhuǎn)精度？
    263.搖臂鉆床總裝時，應(yīng)如何確定各垂直度允差？
    264.為什么要對轉(zhuǎn)動件進行平衡試驗？
    265.對磨床砂輪如何進行靜平衡？
    266.裝配前對零件清洗的目的和注意的問題是什么？
    267.怎樣進行密封性試驗？
    268.在裝配中如何確定校正基準？
    269.裝配生產(chǎn)的組織形式有幾種？
    270.螺紋連接形式有幾種？分別用于什么場合？
    271.怎樣控制螺紋連接裝配時的擰緊力？
    272.螺紋連接的損壞形式有哪些？如何修復(fù)？
    273.熱脹法裝配時，怎樣計算熱脹量？對被裝件如何加熱？
    274.雙頭螺柱的裝配要點有哪些？
    275.銷連接有哪些作用？裝配要點怎樣？
    276.松鍵連接的特點是什么？如何裝配？
    277.鍵連接的損壞形式有哪些？怎樣修理？
    278.花鍵連接具有哪些特點？
    279.鉚接時怎樣確定鉚釘?shù)闹睆?、長度和孔徑？
    280.鉚接后，鉚釘桿在孔內(nèi)彎曲或原鉚合頭沒有貼緊工件的原
    因是什么？怎樣防止？
    281.導(dǎo)致滾動軸承報廢的原因有哪些？
    282.滾動軸承的精度分幾級？怎樣表示？
    283.軸承203和C46310的含義是什么？
    284.怎樣合理選擇滾動軸承？
    285.拆裝軸承時應(yīng)注意哪些事項？
    286.怎樣裝配整體固定式滑動軸承？
    287.滾動軸承的預(yù)緊方法有哪些？
    288.滾動軸承發(fā)熱怎樣排除？
    289.什么叫液體動壓潤滑？形成液體動壓潤滑的條件是什么？
    290.內(nèi)柱外錐式滑動軸承的裝配及調(diào)整的要點是什么？
    291.液體靜壓軸承與動壓軸承有哪些本質(zhì)區(qū)別？
    292.靜壓軸承常見故障有哪些？產(chǎn)生的原因是什么？
    293.刮瓦時，為什么軸瓦兩端接觸斑點較重有時允許，而中間卻總不允許？
    294.怎樣確定滑動軸承的寬度？
    295.帶傳動有哪些特點？常用的帶傳動有哪幾種？
    296.影響V帶傳遞功率的因素主要有哪些？
    297.帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有哪幾種？怎樣修理？
    298.鏈傳動機構(gòu)有哪些裝配要求？對傳動有何影響？
    299.鏈傳動機構(gòu)常見的損壞形式有哪些？怎樣修理？
    300.齒輪傳動機構(gòu)的裝配應(yīng)達到哪些主要技術(shù)要求？
    301.怎樣測定圓柱齒輪的側(cè)隙？
    302.齒輪傳動中為什么有時采用變位齒輪？
    303.斜齒圓柱齒輪傳動與直齒圓柱齒輪傳動相比，具有哪些優(yōu)缺點？
    304.齒輪傳動的跑合方法有幾種？
    305.齒輪傳動常見的失效形式有哪幾種？
    306.在什么情況下需要修換齒輪？
    307.配制漸開線標(biāo)準直齒圓柱齒輪時怎樣計算其主要尺寸？
    308.蝸輪蝸桿傳動有哪些特點？主要裝配技術(shù)要求有哪些？裝配順序如何？
    309.怎樣根據(jù)蝸桿旋轉(zhuǎn)方向，判別蝸輪的旋轉(zhuǎn)方向？
    310.聯(lián)軸器的作用是什么？對于凸緣式聯(lián)軸器有哪些裝配要求？
    311.摩擦離合器與側(cè)齒式離合器相比具有哪些優(yōu)點？
    312.螺旋傳動機構(gòu)的裝配技術(shù)要求有哪些？
    313.怎樣用絲杠直接校正絲杠螺母副的同軸度及絲杠中心線對
    基面的平行度？
    314.如何調(diào)整采用滾動軸承支承絲杠的回轉(zhuǎn)精度？
    315.絲杠、螺母在什么情況下需要修換？
    316.怎樣對車床中滑板絲杠、螺母因磨損造成的間隙過大進行調(diào)整？
    317.為什么對摩擦離合器的間隙要進行調(diào)整？
    318.軸系中，軸的損壞形式有幾種？怎樣修理？
    319.怎樣修研中心孔？
    320.裝修機床時常用的工具、量具有哪些？其功能怎樣？
    321.設(shè)備修理的類別有哪些？設(shè)備修理的方法有哪些？
    322.機械零件的修復(fù)工藝是怎樣分類的？各種修復(fù)工藝對材料的適應(yīng)性怎樣？
    323.怎樣修復(fù)大型鑄件的裂紋或折斷？
    324.怎樣對鑄鐵帶輪由于裝卸時造成的缺口進行修復(fù)？
    325.普通車床總裝配的主要工作內(nèi)容是什么？
    326.安裝車床齒條時，應(yīng)注意什么？
    327.車床主軸箱安裝時應(yīng)滿足哪些要求？超差時應(yīng)如何修刮？
    328.安裝車床尾座時應(yīng)達到哪些技術(shù)要求？怎樣測量尾座頂尖
    與主軸中心的等高性？
    329.怎樣保證進給箱、溜板箱、絲杠后支架上絲杠安裝孔的同
    軸度？若超差，如何解決？
    330.車床負荷試驗的目的是什么？包括哪些內(nèi)容？
    331.對機床導(dǎo)軌有哪些基本要求？
    332.機床導(dǎo)軌面修理的原則是什么？
    333.機床導(dǎo)軌面的修理方法有哪些？各有何特點？
    334.怎樣刮削環(huán)形與錐形組合導(dǎo)軌？
    335.楔條間隙的調(diào)整方法有哪些？
    336.機床導(dǎo)軌修理后常見的疵病有哪些？
    337.機床楔條與壓板接觸不良或調(diào)整不當(dāng)時，怎樣解決？
    338.普通車床試車時常見的故障有哪些？
    339.在機床的修理中，部件拼裝的技術(shù)要求有哪些？
    340.部件拼裝的一般原則有哪些？
    341.拆卸普通車床的一般步驟是什么？
    342.機械設(shè)備大修的基本內(nèi)容是什么？一般分幾個階段？
    343.X62W型萬能臥式銑床在扳動縱向行程操縱手柄時工作
    臺無進給，原因何在？怎樣消除？
    344.X62W型萬能臥式銑床工作臺垂直或橫向進給時有帶動縱
    向移動的現(xiàn)象，原因何在？怎樣消除？
    345.在銑削加工時，如果振動很大應(yīng)怎樣解決？
    346.怎樣在車床溜板導(dǎo)軌面上粘接塑料板？
    347.M1432A型萬能外圓磨床常見的故障有哪些？
    348.M1432A磨削外圓時，圓柱度超差原因何在？怎樣排除？
    349.B2026A型龍門刨床的自動進刀不準確甚至停頓時，應(yīng)怎樣修理？
    350.B690型液壓牛頭刨床低速時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，怎樣排除？
    351.外圓磨床工作臺出現(xiàn)換向起步遲緩的原因有哪些？
    352.機械設(shè)備安裝中，怎樣用掛線法（拉鋼絲）校正零部件間的相互位置？
    353.齒輪加工機床的修理特點是什么？
    354.滾齒加工時，出現(xiàn)工件公法線長度變動量超差、齒形面出現(xiàn)啃痕的原因是什么？
    355.引起設(shè)備損壞的原因有哪些？
    356.更換零件或修整零件的基本原則是什么？
    357.粘接具有哪些特點？
    358.怎樣選擇膠粘劑？
    359.粘接前怎樣對表面進行處理？
    360.粘接應(yīng)力的種類有哪些？
    361.板材粘接時，其平接頭和角接頭的形式有哪些？
    362.在模具（冷沖模）制造中應(yīng)用粘接工藝具有哪些優(yōu)越性？
    363.怎樣粘接電火花機床用電極？
    364.怎樣粘接模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套？
    365.怎樣粘接設(shè)備上的強力尼龍膠帶？
    366.怎樣配制塑料板與鑄鐵導(dǎo)軌粘接時所用的420膠？
    367.機床導(dǎo)軌修復(fù)時采用鑲嵌粘接塑料板方法的工藝過程怎樣？
    368.離心泵的工作原理是什么？
    369.離心泵在工作前為什么要先灌滿水？
    370.離心泵在運轉(zhuǎn)過程中，壓頭降低的主要原因有哪些？
    371.怎樣平衡離心泵工作時產(chǎn)生的軸向推力？
    372.離心泵啟動后，沒有液體排出，原因有哪些？
    373.離心泵運轉(zhuǎn)時，振動大的原因有哪些？
    374.離心式通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和壓縮機的主要區(qū)別是什么？
    375.壓縮式制冷系統(tǒng)主要有哪四部分組成？各部分的功用是什么？
    376.活塞式制冷壓縮機是怎樣工作的？
    377.測量溫度的儀器有哪些？
    378.電接點式玻璃溫度計的工作原理是什么？
    379.羅茨流量計是怎樣測量流量的？
    380.O形密封圈的特點有哪些？
    381.安裝Y型密封圈應(yīng)注意哪些問題？
    382.機械密封具有哪些特征？
    383.油缸中活塞與缸筒間是怎樣密封的？
    384.采用密封膠進行密封時，失去密封效果的原因有哪些？
    385.內(nèi)燃機氣缸內(nèi)壓縮不足、起動困難及功率下降的原因何在？應(yīng)怎樣排除？
    386.氣缸蓋、氣缸體裂紋和氣缸墊損壞的原因有哪些？
    387.內(nèi)燃機燒瓦有哪些原因？
    388.內(nèi)燃機有敲擊聲的原因是什么？
    389.內(nèi)燃機配氣機構(gòu)常見故障有哪些？
    390.汽油機油路不暢或不來油是什么原因？如何排除？
    391.內(nèi)燃機機油壓力過低或過高是何原因？如何排除？
    392.離合器打滑的原因是什么？如何排除？
    393.柴油機大量排放黑煙，原因何在？
    394.柴油機起動困難可能是哪些原因造成的？應(yīng)按照怎樣的程序檢查？