機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

第一篇 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)
第一章 概述
§1.1 課程設(shè)計(jì)的性質(zhì)和目的
§1.2 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容
§1.3 課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的問題
第二章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
§2.1 擬定傳動(dòng)方案
§2.2 減速器的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用
§2.3 電動(dòng)機(jī)的選擇
一、電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式的選擇
二、確定電動(dòng)機(jī)的容量
三、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇
§2.4 傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比的確定及各級分傳動(dòng)比的分配
§2.5 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算
第三章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
§3.1 減速器外部傳動(dòng)零件的計(jì)算
一、V帶傳動(dòng)
二、開式齒輪傳動(dòng)
§3.2 減速器內(nèi)部傳動(dòng)零件的計(jì)算
一、圓柱齒輪傳動(dòng)
二、蝸桿傳動(dòng)
§3.3 選擇聯(lián)軸器類型和型號
第四章 減速器初步設(shè)計(jì)
§4.1 減速器初步設(shè)計(jì)的主要步驟
§4.2 減速器的典型構(gòu)造和尺寸要求
§4.3 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算
一、按許用切應(yīng)力計(jì)算
二、按許用彎曲應(yīng)力計(jì)算
三、安全系數(shù)校核計(jì)算
§4.4 軸承的選擇及壽命計(jì)算
§4.5 鍵的強(qiáng)度計(jì)算
§4.6 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
一、軸系各零件在減速器中的位置
二、軸系的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第五章 減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
§5.1 傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)尺寸
一、齒輪結(jié)構(gòu)
二、蝸桿、蝸輪結(jié)構(gòu)
§5.2 機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及其工藝性
一、機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
二、機(jī)體結(jié)構(gòu)的工藝性
§5.3 軸系支承及相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
§5.4 減速器附件設(shè)計(jì)
一、窺視孔和窺視孔蓋
二、通氣器
三、油位測量裝置
四、放油孔和放油螺塞
五、定位銷
六、啟蓋螺釘
七、吊鉤、吊環(huán)
§5.5 完成減速器草圖
第六章 完成減速器設(shè)計(jì)
一、尺寸標(biāo)注
二、填寫標(biāo)題欄和明細(xì)表
三、技術(shù)特性
四、技術(shù)要求
五、提交裝配圖
第七章 零件工作圖
§7.1 軸類零件工作圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一、視圖
二、尺寸標(biāo)注
三、表面粗糙度
四、形位公差
五、技術(shù)要求
§7.2 齒輪類零件工作圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一、視圖
二、尺寸標(biāo)注
三、表面粗糙度
四、齒坯形位公差
五、嚙合特性表
六、技術(shù)要求
§7.3 箱體類零件工作圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
一、視圖
二、尺寸標(biāo)注
三、表面粗糙度
四、形位公差
五、技術(shù)要求
第八章 編寫設(shè)計(jì)說明書及答辯準(zhǔn)備
§8.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書內(nèi)容
§8.2 編寫要求和注意事項(xiàng)
§8.3 書寫格式示例
§8.4 答辯準(zhǔn)備
第九章 計(jì)算機(jī)繪圖介紹
§9.1 計(jì)算機(jī)繪圖的硬件系統(tǒng)
一、系統(tǒng)的基本構(gòu)成
二、系統(tǒng)的分類
三、微型計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)的硬件
§9.2 微型計(jì)算機(jī)圖形系統(tǒng)的軟件
§9.3 用AutoCAD完成機(jī)械工程圖
一、AutoCAD的主要功能
二、用AutoCAD軟件繪制二維工程圖的主要步驟及應(yīng)注意的問題
第二篇 參考圖例
第十章 參考圖例
圖10-1 一級圓柱齒輪減速器
圖10-2 二級圓柱齒輪減速器
圖10-3 蝸桿減速器
圖10-4 圓錐-圓柱齒輪減速器
圖10-5 齒輪-蝸桿減速器（之一）
圖10-6 齒輪-蝸桿減速器（之二）
圖10-7 蝸桿-齒輪減速器
圖10-8 軸零件工作圖
圖10-9 斜齒圓柱齒輪零件工作圖
圖10-10 蝸桿零件工作圖
圖10-11 蝸輪工作圖
圖10-12 蝸輪輪芯零件工作圖
圖10-13 蝸輪輪緣零件工作圖
圖10-14 單級圓柱齒輪減速器箱體零件工作圖
圖10-15 機(jī)體加工過程
第三篇 設(shè)計(jì)資料
第十一章 一般標(biāo)準(zhǔn)和常用數(shù)據(jù)
§11.1 常用數(shù)據(jù)
一、常用材料的密度
二、常用材料的膨脹系數(shù)
三、常用材料的彈性模量及泊松比
四、常用材料極限強(qiáng)度的近似關(guān)系
五、物體的摩擦系數(shù)
六、常用材料的摩擦系數(shù)
七、黑色金屬硬度對照表
§11.2 一般標(biāo)準(zhǔn)
一、機(jī)械制圖
1.圖紙幅面
2.比例
3.裝配圖或零件圖標(biāo)題欄格式
4.明細(xì)表及裝配零件工作圖標(biāo)題欄格式
5.機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖符號
6.剖面符號
二、錐度與角度系列
1.一般用途圓錐的錐度與錐角
2.特殊用途圓錐的錐度與錐角
三、棱體角度與斜度系列
1.一般用途棱體的角度與斜度
2.特殊用途棱體的角度與斜度
四、一般零件的結(jié)構(gòu)尺寸
……
第十二章 常用材料
第十三章 極限與配合、形位公差及表面粗糙度
第十四章 機(jī)械聯(lián)接
第十五章 齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)的精度
第十六章 滾動(dòng)軸承
第十七章 聯(lián)軸器
第十八章 潤滑與密封
第十九章 電動(dòng)機(jī)
參考文獻(xiàn)