模具制造工藝裝備及應(yīng)用

     目 錄
   序言
   第1章 概述
    1.1模具制造工裝的種類及用途
    1.1.1夾具
    1.1.2工具
    1.1.3機(jī)床設(shè)備
    1.1.4機(jī)床附件
    1.1.5測(cè)量工具
    1.1.6刀具
    1.2模具制造工裝的使用效果和發(fā)展
   第2章 夾具原理及夾具簡(jiǎn)介
    2.1定位原理及定位結(jié)構(gòu)
    2.1.1六點(diǎn)定位原理
    2.1.2六點(diǎn)定位原理的運(yùn)用
    2.1.3常見定位方式
    2.1.4定位誤差的分析和計(jì)算
    2.2工件的夾緊
    2.2.1夾緊力的確定
    2.2.2工件在夾具中的夾緊誤差
    2.3夾具簡(jiǎn)介
    2.3.1通用夾具
    2.3.2專用夾具
    2.3.3萬(wàn)能可調(diào)夾具
    2.3.4成組夾具
    2.3.5拼拆式夾具
    2.3.6組合夾具
   第3章 車、鏜、銑、刨削用工夾具
    3.1模具零件的結(jié)構(gòu)和機(jī)械加工特點(diǎn)
    3.1.1模具零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    3.1.2模具零件的機(jī)械加工設(shè)備及主要
    技術(shù)規(guī)格
    3.2車削用工具
    3.2.1車錐度工具
    3.2.2車螺紋工具
    3.2.3車型面靠模裝置
    3.2.4車特型面專用工具
    3.2.5車床多用工具
    3.2.6車床用夾具
    3.2.7行程擋塊
    3.3坐標(biāo)鏜床用工夾具
    3.3.1萬(wàn)能轉(zhuǎn)臺(tái)
    3.3.2鏜排和鏜孔夾頭
    3.3.3坐標(biāo)鏜床的找正與測(cè)量工具
    3.4 銑削用工夾具
    3.4.1直線進(jìn)給曲線靠模銑削夾具
    3.4.2回轉(zhuǎn)銑削靠模裝置
    3.4.3特型銑削工具
    3.4.4銑床常用附件和專用夾具
    3.5刨床用工夾具
    3.5.1專用工夾具
    3.5.2曲面刨削裝置
    3.5.3曲面刨削的靠模裝置
    3.5.4仿形刨用工夾具
    3.6數(shù)控機(jī)床加工用工、夾具
    3.6.1對(duì)刀儀
    3.6.2刀柄和刀具接桿
    3.6.3卸刀鉗
    3.7先進(jìn)工、夾具
    3.7.1ITS強(qiáng)力裝夾系統(tǒng)
    3.7.2HRT萬(wàn)能旋轉(zhuǎn)分度裝置
   第4章 成形磨削夾具
    4.1成形磨削方法
    4.2修整成形砂輪的夾具及應(yīng)用
    4.2.1角度修整砂輪夾具
    4.2.2圓弧修整砂輪夾具
    4.2.3萬(wàn)能修整砂輪夾具
    4.3成形磨削常用的夾具及應(yīng)用
    4.3.1磨削平面及斜面用夾具
    4.3.2分度零件磨削用夾具
    4.3.3萬(wàn)能夾具
    4.3.4磨削大圓弧用夾具
    4.4成形磨削常用機(jī)床及主要技術(shù)規(guī)格
    4.4.1成形磨削常用機(jī)床
    4.4.2成形磨削常用機(jī)床的主要技術(shù)
    規(guī)格
   第5章 電火花加工工裝
    5.1電火花加工工藝
    5.1.1電火花加工原理特點(diǎn)及在模具
    制造中的應(yīng)用
    5.1.2電火花加工的方式
    5.1.3電火花加工的工藝因素及工藝
    過程
    5.2常用設(shè)備、技術(shù)規(guī)格及機(jī)床附件
    5.2.1常用設(shè)備及主要技術(shù)規(guī)格
    5.2.2主軸頭
    5.2.3平動(dòng)頭
    5.3工具電極的設(shè)計(jì)與制造
    5.3.1對(duì)電極的技術(shù)要求
    5.3.2電極材料
    5.3.3電極的結(jié)構(gòu)形式
    5.3.4電極尺寸的確定
    5.3.5電極的制造
    5.4 電極裝夾夾具
    5.4.1整體式電極裝夾夾具
    5.4.2多電極裝夾夾具
    5.4.3電極裝夾的調(diào)節(jié)裝置
    5.4.4高精度電極夾具
    5.4.5定位裝置
   第6章 電火花線切割加工工裝
    6.1線切割加工工藝
    6.1.1線切割加工的特點(diǎn)及在模具制造
    中的應(yīng)用
    6.1.2線切割的加工方式
    6.1.3線切割加工模具零件的工藝過程
    6.2常用設(shè)備的技術(shù)規(guī)格及機(jī)床附件
    6.2.1常用設(shè)備的類型及技術(shù)規(guī)格
    6.2.2切割臺(tái)
    6.2.3跟蹤臺(tái)
    6.3線切割加工常用工、夾具
    6.3.1電極絲的選擇
    6.3.2靠模的設(shè)計(jì)、制造及裝夾
    6.3.3工件裝夾及找正用工、夾具
   第7章 孔加工的工藝裝備
    7.1模具中常見的孔及其特點(diǎn)
    7.1.1模具中常見的孔
    7.1.2模具制造中孔的加工特點(diǎn)
    7.2一般孔的加工方法
    7.2.1鉆孔
    7.2.2擴(kuò)孔
    7.2.3鉸孔
    7.2.4鏜孔
    7.3一般孔的加工裝置
    7.3.1鉆孔用工、夾具
    7.3.2專用鉸孔工具
    7.3.3專用鏜孔工具
    7.4精密孔的加工裝置
    7.4.1帶百分表的中心指示器
    7.4.2鏜小直徑孔的精孔鉆
    7.4.3磨孔裝置
    7.5深孔加工裝置
    7.5.1槍鉆
    7.5.2導(dǎo)向套
    7.6小孔加工裝置
    7.6.1坐標(biāo)鏜床用小孔加工工具
    7.6.2鉸削小孔工具
    7.6.3小孔磨削工具
    7.6.4小孔研磨工具
    7.6.5電火花加工小孔的工具電極
    安裝
    7.7異形孔的加工裝置
    7.7.1銼異形孔的工具
    7.7.2 壓印加工工具
    7.7.3型孔磨削工具
   第8章 測(cè)量工具
    8.1模具零件加工的一般技術(shù)要求
    和測(cè)量技術(shù)
    8.2模具檢驗(yàn)的專用量具
    8.2.1樣板和檢驗(yàn)棒
    8.2.2模型和樣架
    8.2.3研配壓力機(jī)
    8.3模具檢驗(yàn)常規(guī)量具
    8.3.1尺寸精度的測(cè)量用具
    8.3.2形位誤差測(cè)量用具
    8.3.3角度、錐度測(cè)量用具
    8.3.4螺紋測(cè)量用具
    8.3.5表面粗糙度測(cè)量用具
    8.4工具顯微鏡
    8.4.1萬(wàn)能工具顯微鏡的組成及原理
    8.4.2工具顯微鏡的瞄準(zhǔn)機(jī)構(gòu)和讀數(shù)
    裝置
    8.4.3萬(wàn)能工具顯微鏡的基本測(cè)量方法
    和測(cè)量步驟
    8.5投影儀
    8.5.1投影儀的分類
    8.5.2通用投影儀
    8.5.3專用投影儀簡(jiǎn)介
    8.6三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
    8.6.1三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)分類
    8.6.2三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的構(gòu)成
    8.6.3三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式
    8.6.4三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用
   第9章 模具制造中的常用刀具
    9.1車刀
    9.1.1常用車刀
    9.1.2車淬硬工件車刀
    9.2刨刀
    9.3銑刀
    9.3.1常用銑刀
    9.3.2型腔加工用立銑刀
    9.3.3仿形銑刀
    9.4鏜刀
    9.4.1常用鏜刀
    9.4.2鏜淬硬工件的鏜刀
    9.5鉆頭、鉸刀
   參考文獻(xiàn)