熱能與動力機(jī)械制造工藝學(xué)

前言
第一章 機(jī)械制造工藝過程概述
復(fù)習(xí)思考題
第二章 鑄造工藝基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 砂型鑄造的造型工藝
第二節(jié) 常用鑄造合金
第三節(jié) 鑄件結(jié)構(gòu)工藝性
第四節(jié) 特種鑄造
復(fù)習(xí)思考題
第三章 鍛壓工藝基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鍛壓基礎(chǔ)
第三節(jié) 鍛造方法
第四節(jié) 沖壓
第五節(jié) 鍛壓新工藝
第六節(jié) 各種鍛壓方法的比較
復(fù)習(xí)思考題
第四章 焊接工藝基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 手弧焊
第二節(jié) 其他焊接方法
第三節(jié) 常用金屬材料的焊接
第四節(jié) 焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性
復(fù)習(xí)思考題
第五章 毛坯的選擇
第一節(jié) 各種毛坯的特點(diǎn)
第二節(jié) 毛坯的選擇原則
第三節(jié) 常用零件的毛坯選擇
復(fù)習(xí)思考題
第六章 公差標(biāo)準(zhǔn)和尺寸鏈
第一節(jié) 互換性及公差的基本概念
第二節(jié) 公差與配合的國家標(biāo)準(zhǔn)
第三節(jié) 形狀和位置公差
第四節(jié) 表面粗糙度
第五節(jié) 尺寸鏈原理及應(yīng)用
第六節(jié) 裝配尺寸鏈的應(yīng)用
第七節(jié) 工藝尺寸鏈的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第七章 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識和機(jī)械加工質(zhì)量
第一節(jié) 金屬切削加工原理
第二節(jié) 金屬切削加工設(shè)備
第三節(jié) 機(jī)械加工精度
第四節(jié) 表面質(zhì)量
第五節(jié) 各種加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度
復(fù)習(xí)思考題
第八章 機(jī)床夾具設(shè)計
第一節(jié) 機(jī)床夾具的基本概念
第二節(jié) 工件的定位與定位誤差
第三節(jié) 工件在夾具中的夾緊
第四節(jié) 機(jī)床夾具設(shè)計
復(fù)習(xí)思考題
第九章 典型表面的加工方法
第一節(jié) 外圓面加工
第二節(jié) 孔加工
第三節(jié) 平面加工
第四節(jié) 特形表面加工
第五節(jié) 冷加工與特種加工
第六節(jié) 零件結(jié)構(gòu)性工藝
復(fù)習(xí)思考題
第十章 零件制造工藝規(guī)程的編制與典型零件的制造工藝
第一節(jié) 零件制造工藝規(guī)程的基本知識
第二節(jié) 零件機(jī)械加工工藝路線的擬定方法
第三節(jié) 機(jī)械加工工序設(shè)計
第四節(jié) 典型零件的制造工藝
復(fù)習(xí)思考題
第十一章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 裝配工藝過程的制定
第三節(jié) 發(fā)動機(jī)裝配工藝過程
復(fù)習(xí)思考題
第十二章 機(jī)械制造系統(tǒng)自動化
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 組合機(jī)床自動線
第三節(jié) 數(shù)控加工
第四節(jié) 加工中心（MC）
第五節(jié) 柔性制造單元（FMC）
第六節(jié) 柔性制造系統(tǒng)（FMS）
第七節(jié) 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)
復(fù)習(xí)思考題
第十三章 粉末冶金及非金屬材料的成形與加工
第一節(jié) 粉末冶金
第二節(jié) 非金屬材料的成形與加工
復(fù)習(xí)思考題
第十四章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理簡述
第一節(jié) 質(zhì)量管理
第二節(jié) 生產(chǎn)管理
第三節(jié) 工藝管理
第四節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)化管理
第五節(jié) 質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)（ISO 9000）簡介
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)