沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)

     目 錄
   序
   修訂重排說明
   前言
   第一章 沖模有關(guān)術(shù)語
    第一節(jié) 沖壓工序術(shù)語
    第二節(jié) 沖模和沖模零件術(shù)語
    第三節(jié) 沖壓工藝術(shù)語
   第二章 沖壓件的工藝性
    第一節(jié) 沖裁件的工藝性
    一、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性
    二、沖裁件的精度和毛刺
    （一）精度
    （二）毛刺
    第二節(jié) 彎曲件的工藝性
    一、彎曲件結(jié)構(gòu)工藝性
    二、彎曲件的精度
    第三節(jié) 拉深件、成形件的工藝性
    一、拉深件、成形件結(jié)構(gòu)工藝性
    二、拉深件、成形件的精度
    三、拉深件、成形件的尺寸標(biāo)注
    第四節(jié) 精沖件的工藝性
    一、精沖件結(jié)構(gòu)工藝性
    二、精沖件的精度
    （一）精度和公差
    （二）斷面粗糙度
    （三）塌角
    （四）毛刺
    第五節(jié) 更改設(shè)計(jì)、變換工藝、擴(kuò)大
    沖壓應(yīng)用面
    一、改用沖壓工藝的主要途徑
    （一）更改產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)
    （二）采用先進(jìn)的沖壓工藝
    二、改善沖壓件設(shè)計(jì)
   第三章 沖裁
    第一節(jié) 變形特點(diǎn)
    第二節(jié) 間隙
    一、間隙的含義
    二、間隙對(duì)沖裁表面質(zhì)量的影響
    三、間隙的其他影響
    （一）沖裁力和卸料力
    （二）工件尺寸
    （三）壽命
    （四）間隙對(duì)沖裁的綜合影響
    四、間隙值的選擇
    五、選擇間隙方向的基本原則
    六、棒材剪切的間隙
    第三節(jié) 凹、凸模尺寸計(jì)算
    一、尺寸分類
    （一）外形尺寸
    （二）內(nèi)形尺寸
    （三）中心距尺寸，L類
    二、尺寸計(jì)算
    第四節(jié) 沖裁力
    第五節(jié) 降低沖裁力的方法
    第六節(jié) 卸料力、推料力和頂料力的計(jì)算
    第七節(jié) 排樣和搭邊
    一、排樣
    二、搭邊
    第八節(jié) 無廢料、少?gòu)U料沖裁
    一、無廢料排樣的理論——和合幾何
    二、無廢料、少?gòu)U料排樣
    三、無廢料、少?gòu)U料沖裁的特點(diǎn)
    （一）優(yōu)缺點(diǎn)
    （二）工件質(zhì)量和精度
    四、無廢料、少?gòu)U料沖裁模
    （一）模具結(jié)構(gòu)的基本原則
    （二）單排排樣的模具結(jié)構(gòu)
    （三）雙排排樣的模具結(jié)構(gòu)
    （四）多排排樣的模具結(jié)構(gòu)
    第九節(jié) 非金屬材料的沖裁
    一、品種
    二、沖裁特點(diǎn)
    三、加熱沖裁凹、凸模尺寸計(jì)算
    第十節(jié) 整修
    一、外形整修
    二、內(nèi)形整修
    第十一節(jié) 光潔沖裁
    第十二節(jié) 深孔沖裁
    一、模具結(jié)構(gòu)
    （一）全長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
    （二）縮短式結(jié)構(gòu)
    （三）彈性保護(hù)套結(jié)構(gòu)
    （四）簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)
    （五）多孔結(jié)構(gòu)
    （六）長(zhǎng)方孔結(jié)構(gòu)
    二、沖裁特點(diǎn)
    三、尺寸計(jì)算
    （一）沖裁間隙
    （二）公差配合
    （三）彈性保護(hù)套的設(shè)計(jì)
    第十三節(jié) 精沖
    一、精沖過程
    二、精沖模的類型
    三、齒圈
    （一）齒圈的作用
    （二）齒形參數(shù)
    （三）齒圈的分布
    （四）齒圈保護(hù)
    四、精沖力
    （一）力的計(jì)算
    （二）力和工件質(zhì)量
    五、間隙
    六、凹、凸模尺寸計(jì)算
    七、搭邊
    八、模具零部件結(jié)構(gòu)
    （一）凸模（凸凹模）固定方式
    （二）凹模固定方式
    （三）預(yù)應(yīng)力公盈值
    （四）頂桿
    （五）頂板
    （六）彈簧頂料銷
    （七）通氣結(jié)構(gòu)
    （八）潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)
    （九）零件配合
    九、精沖用材料
    （一）非鐵金屬
    （二）鋼鐵
   第四章 彎曲
    第一節(jié) 變形特點(diǎn)
    一、彎曲過程
    二、彎曲變形分析
    第二節(jié) 彎曲件展開長(zhǎng)度的確定
    一、中性層半徑
    二、展開長(zhǎng)度
    （一）計(jì)算法
    （二）查表法
    （三）鉸鏈卷圓的展開長(zhǎng)度計(jì)算
    （四）圓桿彎曲件的展開長(zhǎng)度計(jì)算
    三、展開尺寸計(jì)算可靠性的判定
    （一）判定原理
    （二）直角形彎曲件展開尺寸可靠性的判定
    第三節(jié) 彎曲力
    第四節(jié) 彎曲模工作部分參數(shù)
    一、V形和U形彎曲模
    （一）凸模、凹模結(jié)構(gòu)參數(shù)
    （二）U形彎曲模的間隙
    （三）U形彎曲模工作部分尺寸計(jì)算
    （四）鈍角U形彎曲模的尺寸差
    二、鉸鏈卷圓模
    三、圓管和夾箍件彎模
    （一）工序安排
    （二）預(yù)彎模結(jié)構(gòu)參數(shù)
    第五節(jié) 回彈
    一、影響回彈的因素
    二、回彈的計(jì)算
    三、回彈的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)
    四、克服回彈的方法
    （一）補(bǔ)償法
    （二）校正法
    五、彎曲件的質(zhì)量分析
   第五章 拉深
    第一節(jié) 變形特點(diǎn)
    一、拉深變形過程
    二、拉深變形過程中的起皺現(xiàn)象及
    厚度變化
    三、拉深與材料性能
    第二節(jié) 壓料
    一、壓料的應(yīng)用范圍
    二、壓料力
    三、壓料限位裝置
    四、錐形壓料圈
    第三節(jié) 拉深力
    第四節(jié) 拉深模工作部分參數(shù)
    一、圓角半徑
    二、間隙
    三、工作部分尺寸計(jì)算
    第五節(jié) 圓筒形工件的拉深
    一、展開尺寸
    （一）小圓角圓筒
    （二）大圓角圓筒
    二、修邊余量
    三、變形量計(jì)算
    （一）變形量表示法
    （二）變形值與有關(guān)因素
    （三）拉深次數(shù)的決定
    （四）工序件高度
    第六節(jié) 帶凸緣筒形工件的拉深
    一、展開尺寸
    二、修邊余量
    三、拉深工藝
    （一）拉深系數(shù)
    （二）多道拉深
    （三）工序件高度h
    （四）狹邊凸緣深筒形件的拉深工藝
    第七節(jié) 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體曲面工件
    的拉深
    一、展開尺寸
    （一）解析法
    （二）形心法
    二、階梯形工件的拉深
    （一）拉深次數(shù)
    （二）工序安排
    三、錐形件的拉深
    （一）淺的錐形件
    （二）中等高度的錐形件
    （三）深的錐形件
    四、球形和拋物線形工件的拉深
    第八節(jié) 矩形件的拉深
    一、展開圖形
    （一）無凸緣的矩（方）形件
    （二）帶狹邊凸緣的矩（方）形拉深件
    二、修邊余量
    三、拉深工藝
    （一）無凸緣矩（方）形件的拉深
    （二）帶凸緣矩（方）形件的拉深
    第九節(jié) 連續(xù)拉深
    一、整體帶料的連續(xù)拉深
    （一）展形尺寸
    （二）料寬和步距
    （三）拉深工藝
    （四）計(jì)算舉例
    二、有切口（槽）帶料的連續(xù)拉深
    （一）展開尺寸
    （二）切口（槽）的主要形式
    （三）拉深工藝
    （四）計(jì)算舉例
    第十節(jié) 變薄拉深
    一、變薄拉深特點(diǎn)
    二、坯料計(jì)算
    三、變薄拉深工藝計(jì)算
    四、變薄拉深的模具
    （一）凹模的結(jié)構(gòu)
    （二）凸模的結(jié)構(gòu)
    第十一節(jié) 其他拉深
    一、橢圓形件的拉深
    （一）展開圖形
    （二）拉深工藝
    二、三角錐形件的拉深
    （一）工件特點(diǎn)
    （二）展開圖形
    （三）模具結(jié)構(gòu)
    三、反拉深
    （一）反拉深特點(diǎn)
    （二）反拉深應(yīng)用舉例
    第十二節(jié) 潤(rùn)滑
    一、潤(rùn)滑的作用
    二、拉深時(shí)采用的潤(rùn)滑劑
    第十三節(jié) 退火與酸洗
    一、退火
    二、酸洗
    第十四節(jié) 拉深廢品分析
   第六章 成形
    第一節(jié) 拉延
    第二節(jié) 起伏成形
    一、變形限值
    二、加強(qiáng)筋的形式和尺寸
    三、加強(qiáng)窩
    四、起伏成形的壓力計(jì)算
    第三節(jié) 翻孔和翻邊
    一、翻孔
    （一）翻孔形式
    （二）翻孔系數(shù)
    （三）預(yù)孔尺寸計(jì)算
    （四）翻孔力的計(jì)算
    （五）翻孔時(shí)凸模與凹模之間的間隙
    （六）翻孔凸模和凹模結(jié)構(gòu)要點(diǎn)
    （七）異形翻孔
    （八）變薄翻孔
    二、翻邊
    （一）翻邊形式
    （二）翻邊變形程度
    （三）外凸翻邊的防皺措施
    （四）翻邊力的計(jì)算
    第四節(jié) 脹形
    一、脹形的變形程度
    二、毛坯尺寸計(jì)算
    三、脹形力的計(jì)算
    第五節(jié) 縮口
    一、縮口變形程度
    二、毛坯尺寸計(jì)算
    三、縮口與擴(kuò)口復(fù)合工序
    第六節(jié) 校平
    一、校平模類型
    二、校平力的計(jì)算
   第七章 單工序模
    第一節(jié) 沖裁模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提示
    第二節(jié) 沖裁模典型結(jié)構(gòu)
    一、落料模
    二、沖孔模
    三、小孔沖模
    四、表殼沖孔模
    五、帶自動(dòng)移出定位器的沖孔模
    六、圓錐保持器沖窗孔模
    七、沖槽模
    八、滾輪式切邊模
    九、矩形件漲切式切邊模
    十、浮動(dòng)式拉深件切邊模
    十一、圓筒形拉深件切邊模
    十二、外殼切邊模
    十三、全鏈罩切開模
    十四、剖切模
    十五、切管模
    十六、型材切斷模
    十七、帶鉤式退料的修邊模
    十八、輪片沖中心孔模
    十九、光潔沖裁模
    二十、小孔整修模
    二十一、前夾板孔整修模
    二十二、圓軸切扁模
    第三節(jié) 彎曲模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提示
    第四節(jié) 彎曲模典型結(jié)構(gòu)
    一、油孔夾環(huán)彎曲模
    二、放大器安裝板彎曲模
    三、屏風(fēng)板側(cè)邊彎曲模
    四、彈簧片彎曲模
    五、導(dǎo)向板彎曲模
    六、環(huán)形彎模
    七、風(fēng)扇花擋網(wǎng)罩彎形模
    八、鉸鏈卷邊模
    九、卷圓模
    十、冂形件彎形與校正模
    十一、波紋片壓彎模
    十二、管夾彎模
    十三、C形件彎模
    十四、支架彎曲模
    十五 多角彎曲模
    十六、軸承保持器徑向彎曲模
    十七、鏈環(huán)彎曲模
    十八、屏蔽器蓋彎曲模
    十九、漏斗式半自動(dòng)送料彎曲模
    二十、轎車空調(diào)器翅片自動(dòng)彎曲模
    二十一、折板機(jī)上的彎曲模
    第五節(jié) 拉深模設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)提示
    第六節(jié) 拉深模典型結(jié)構(gòu)
    一、矩形罩殼拉深模
    二、外屏蔽罩拉深模
    三、單工序多道拉深模
    四、上蓋板拉深模
    五、圓形罩拉深模
    六、變薄拉深模
    七、口杯一次正反拉深模
    八、外殼轉(zhuǎn)盤半自動(dòng)拉深模
    第七節(jié) 成形模典型結(jié)構(gòu)
    一、后接頭翻孔模
    二、面板翻邊模
    三、線圈骨架脹形模
    四、杯形件脹形模
    五、電子管罩脹形模
    六、鞍管罩圓縮徑模
    七、縮口鐓頭模
    八、擴(kuò)口模
    九、切齒校平模
    十、翻邊模
    十一、卷邊模
    十二、沖凸模
    十三、彈簧圓錐端成形模
    十四、平板百葉窗切口模
    十五、帶輪液壓脹形模
    十六、半自動(dòng)通用校平模
    十七、筒形件溝槽成形模
   第八章 復(fù)合模
    第一節(jié) 復(fù)合模特點(diǎn)
    第二節(jié) 最小壁厚
    第三節(jié) 復(fù)合模正裝和倒裝的比較
    第四節(jié) 出件機(jī)構(gòu)
    第五節(jié) 典型結(jié)構(gòu)
    一、指示計(jì)落料、拉深復(fù)合模
    二 帶浮動(dòng)模柄的復(fù)合模
    三、成形、沖孔、切斷復(fù)合模
    四、落料、拉深、翻邊復(fù)合模
    五、落料、壓印復(fù)合模
    六、落料、拉深復(fù)合模
    七、切斷、彎曲、扭彎復(fù)合模
    八、多墊圈復(fù)合模
    九、“片”復(fù)合模
    十、落料、拉深、壓筋、成形復(fù)合模
    十一、落料、修正復(fù)合模
    十二、中心輪片落料、沖幅復(fù)合模
    十三、落料、拉深、成形、沖孔復(fù)合模
   第九章 級(jí)進(jìn)模
    第一節(jié) 特點(diǎn)
    第二節(jié) 工序和排樣
    一、工序件攜帶方式
    （一）彎曲件的攜帶方式
    （二）拉深件攜帶方式
    二、工序安排
    三、排樣布局
    第三節(jié) 擋料和導(dǎo)正
    一、擋料
    （一）始用擋料銷
    （二）側(cè)刃和擋塊
    （三）鉤式活動(dòng)擋料銷
    （四）切斷擋料
    二、導(dǎo)正
    第四節(jié) 零件設(shè)計(jì)提示
    一、凸模
    二、凹模
    三、卸料裝置
    四、頂料裝置
    （一）位于模具工作區(qū)域以內(nèi)的頂料銷
    （二）位于模具工作區(qū)域以外的
    頂料裝置
    第五節(jié) 典型結(jié)構(gòu)
    一、接線頭級(jí)進(jìn)模
    二、卡板級(jí)進(jìn)模
    三、多件、大件級(jí)進(jìn)模
    四 動(dòng)片級(jí)進(jìn)模
    五、游絲支片級(jí)進(jìn)模
    六、定、轉(zhuǎn)子片復(fù)合級(jí)進(jìn)模
    七、懸架級(jí)進(jìn)模
    八、鋼字自動(dòng)級(jí)進(jìn)模
    九、彈簧支持級(jí)進(jìn)模
    十、硬聯(lián)結(jié)級(jí)進(jìn)模
    十一、接觸板級(jí)進(jìn)模
    十二、帶自動(dòng)擋料銷沖孔落料模
    十三、接觸點(diǎn)落料彎曲模
    十四、滅弧罩腳級(jí)進(jìn)模
    十五、帶自動(dòng)定心裝置的級(jí)進(jìn)模
    十六、固定引出片級(jí)進(jìn)模
    十七、筒級(jí)進(jìn)拉深模
    十八、鉤式自動(dòng)送料級(jí)進(jìn)拉深模
    十九、無工藝切口的級(jí)進(jìn)拉深模
    二十、鎖扣級(jí)進(jìn)模
    二十一、觸橋級(jí)進(jìn)模
    二十二、墊圈級(jí)進(jìn)模
   第十章 硬質(zhì)合金沖模
    第一節(jié) 模架
    一、上、下模座
    二、導(dǎo)向裝置
    （一）設(shè)計(jì)要求
    （二）結(jié)構(gòu)形式
    三、模柄
    第二節(jié) 壓力機(jī)要求
    一、剛性
    二、精度
    三、其他
    第三節(jié) 模具零件
    第四節(jié) 材料選用
    第五節(jié) 固定方式
    一、機(jī)械固定
    二、熱壓固定
    三、粘結(jié)固定
    四、焊接固定
    第六節(jié) 典型結(jié)構(gòu)
    一、塞尖簧片彎曲模
    二、硬質(zhì)合金彎曲模
    三、雙孔空心鉚釘連續(xù)拉深模
    四、硬質(zhì)合金變薄拉深模
    五、軸套彎圓整形模
    六 硅鋼片橫條切開模
    七、“片”復(fù)合模
    八、“片”連續(xù)模
    九、彈簧墊圈連續(xù)模
    十、支件連續(xù)模
    十一、鐵心片硬質(zhì)合金連續(xù)模
    十二、電機(jī)定轉(zhuǎn)子疊鉚模
   第十一章 組合沖模
    第一節(jié) 組合沖模的工作原理及品種
    一、組合沖模的工作原理
    二、成套組合沖模的品種
    第二節(jié) 組合沖模設(shè)計(jì)
    一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般提示
    二、主要零部件的設(shè)計(jì)
    （一）模具的結(jié)構(gòu)形式
    （二）間隙
    （三）壓料和卸料裝置
    三、積木式組合沖模設(shè)計(jì)
    第三節(jié) 組合沖模典型結(jié)構(gòu)
    一、剪切模
    二、直邊沖裁模
    三、外圓弧沖模
    四、矩形沖槽、落料模
    五、組合沖孔模
    六 矩形沖孔、落料模
    七、L形彎曲模
    八、通用彎曲模
    九、翻邊拉深模
    十、通用定位裝置
    第四節(jié) 沖壓工藝與方法
    一、沖壓工藝規(guī)程的編制
    二、沖壓用坯料和定位面的選擇
    三、沖件加工的基本原則
    四、常用的沖壓加工方法
    五、沖件的彎曲成形
   第十二章 汽車覆蓋件沖模
    第一節(jié) 汽車覆蓋件特點(diǎn)與要求
    一、汽車覆蓋件的特點(diǎn)
    二、對(duì)覆蓋件的要求
    （一）表面質(zhì)量
    （二）尺寸和形狀應(yīng)符合覆蓋件圖和
    汽車主模型
    （三）剛性
    （四）工藝性
    三、覆蓋件的工藝分類
    第二節(jié) 拉延件的確定
    一、確定拉延方向
    （一）保證凸模能夠進(jìn)入凹模
    （二）凸模開始拉延時(shí)與拉延毛坯的接觸狀態(tài)
    （三）壓料面各部位進(jìn)料阻力要均勻
    二、工藝補(bǔ)充部分
    三、壓料面形狀的確定
    （一）降低拉延深度
    （二）凸模對(duì)拉延毛坯一定要有拉延作用
    四、工藝孔和工藝切口
    五、拉延件與修邊件 翻邊件的關(guān)系
    （一）覆蓋件的展開
    （二）拉延件在修邊中和修邊以后的定位
    （三）各工序件在沖模中的位置應(yīng)盡量一致
    六、拉延件圖的投影畫法
    第三節(jié) 拉延模
    一、拉延模的典型結(jié)構(gòu)
    二、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)
    三、凹模結(jié)構(gòu)
    （一）活動(dòng)頂出器閉口式凹模結(jié)構(gòu)
    （二）閉口式凹模結(jié)構(gòu)
    （三）通口式凹模結(jié)構(gòu)
    四、導(dǎo)向
    （一）壓料圈和凹模的導(dǎo)向
    （二）凸模和壓料圈的導(dǎo)向
    五、壓料筋和壓料檻
    六、空氣孔
    七、穿、沖工藝孔結(jié)構(gòu)
    第四節(jié) 修邊模
    一、修邊模的分類
    二、修邊鑲塊
    三、斜楔、滑塊及其結(jié)構(gòu)尺寸
    四 斜楔滑塊中的滑塊返回行程和返楔
    五、修邊凹模鑲塊的交接
    六、修邊模結(jié)構(gòu)圖
    第五節(jié) 翻邊模
    一、翻邊模的分類
    二、翻邊凸模的擴(kuò)張結(jié)構(gòu)
    三、凹模鑲塊的交接
    四、翻邊模結(jié)構(gòu)圖
   第十三章 其他沖模
    第一節(jié) 多工位壓力機(jī)沖模
    一、多工位壓力機(jī)簡(jiǎn)介
    （一）滑塊
    （二）送料裝置
    （三）上件裝置
    （四）夾板式進(jìn)給裝置
    二、設(shè)計(jì)提示
    （一）行程與閉合高度
    （二）模具外形尺寸
    （三）導(dǎo)柱位置與形狀
    （四）易損部件的固定方法
    （五）斜楔與滑塊
    （六）定位裝置
    （七）卸料裝置
    （八）卡爪
    （九）翻轉(zhuǎn)裝置
    三、典型結(jié)構(gòu)
    （一）落料模
    （二）首次拉深模
    （三）二次拉深模
    （四）整形模
    （五）切邊模
    （六）變薄拉深模
    （七）成套沖模
    （八）在普通壓力機(jī)上使用的多工位沖模
    第二節(jié) 彎曲機(jī)沖模
    一、彎曲機(jī)簡(jiǎn)介
    二、彎曲機(jī)沖模結(jié)構(gòu)
    第三節(jié) 轉(zhuǎn)盤沖模
    一、回轉(zhuǎn)換模壓力機(jī)簡(jiǎn)介
    二、沖壓工藝
    三、沖模典型結(jié)構(gòu)
    第四節(jié) 鋼皮沖模
    一、結(jié)構(gòu)類型
    二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    （一）凸、凹模尺寸及其間隙
    （二）刃口高度及導(dǎo)柱 導(dǎo)套的配合
    （三）卸料
    三、通用模架
    四、典型結(jié)構(gòu)
    第五節(jié) 薄板沖模
    第六節(jié) 低熔點(diǎn)合金模
    一、合金
    二、典型結(jié)構(gòu)
    第七節(jié) 鋅基合金模具
    一、鋅基合金材料和性能
    二、結(jié)構(gòu)類型
    （一）整體式結(jié)構(gòu)
    （二）鋅合金鑲鋼結(jié)構(gòu)
    （三）組合式結(jié)構(gòu)
    （四）其他
    三、典型結(jié)構(gòu)
    （一）支架落料模
    （二）里程表外殼拉深模
    第八節(jié) 聚氨酯橡膠沖模
    一、聚氨酯橡膠彎曲模
    二、聚氨酯橡膠成形模
    第九節(jié) 裝配模
    一、跳扣沖鉚模
    二、轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)裝配模
    第十節(jié) 精沖模
    一、簡(jiǎn)易精沖模
    二、用于改裝壓力機(jī)的精沖模
    三、復(fù)合精沖模
    四、連續(xù)精沖模
   第十四章 沖模零件的設(shè)計(jì)
    與計(jì)算
    第一節(jié) 凸模
    一、計(jì)算
    （一）圓凸模
    （二）異形凸模
    二、結(jié)構(gòu)形式
    （一）固定形式
    （二）結(jié)構(gòu)組成
    （三）拼合方式
    第二節(jié) 凹模
    一、計(jì)算
    （一）凹模壁厚
    （二）凹模厚度
    （三）刃壁高度
    二、結(jié)構(gòu)形式
    （一）沖裁凹模的刃壁形式
    （二）圓凹模
    （三）鑲拼凹模
    第三節(jié) 卸料板
    一、卸料板結(jié)構(gòu)形式
    二、卸料板尺寸
    （一）固定卸料板
    （二）彈壓卸料板
    三、卸料螺釘結(jié)構(gòu)形式
    四、卸料螺釘尺寸
    第四節(jié) 導(dǎo)板
    一、導(dǎo)板結(jié)構(gòu)形式
    二、尺寸計(jì)算
    第五節(jié) 壓料裝置
    一、壓料裝置的結(jié)構(gòu)形式
    二、壓料裝置的尺寸計(jì)算
    第六節(jié) 導(dǎo)料和承料裝置
    一、導(dǎo)料板外形尺寸
    （一）導(dǎo)料板長(zhǎng)度
    （二）導(dǎo)料板寬度
    （三）導(dǎo)料板厚度
    （四）導(dǎo)料板端部
    二、導(dǎo)料板內(nèi)側(cè)位置及料寬
    三、承料板
    四、側(cè)壓裝置形式
    第七節(jié) 頂料裝置
    第八節(jié) 擋料和導(dǎo)正裝置
    一、擋料裝置的結(jié)構(gòu)形式
    二、導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式
    三、數(shù)據(jù)和計(jì)算
    （一）導(dǎo)正銷工作端直徑
    （二）導(dǎo)正銷工作高度
    （三）側(cè)刃的長(zhǎng)度
    第九節(jié) 定位裝置
    一、定位裝置形式
    二、定位裝置設(shè)計(jì)
    第十節(jié) 出件裝置
    一、結(jié)構(gòu)形式
    二、彈簧
    （一）圓柱形螺旋壓縮彈簧
    （二）碟形彈簧
    三、橡膠
    （一）高度計(jì)算
    （二）受力計(jì)算
    第十一節(jié) 其他沖模零件
    一、斜楔和滑塊
    （一）運(yùn)動(dòng)方式
    （二）斜楔、滑塊之間的行程關(guān)系
    （三）斜楔、滑塊的尺寸設(shè)計(jì)
    （四）復(fù)位機(jī)構(gòu)
    二、模具起重結(jié)構(gòu)
    三、廢料切刀
    四、墊板
    第十二節(jié) 壓力中心的確定
    一、沖裁模的壓力中心
    二、各種沖壓力的壓力中心
    第十三節(jié) 沖模零件的粗糙度和
    配合要求
    第十四節(jié) 螺釘孔和銷釘孔
    一、孔的結(jié)構(gòu)和尺寸
    （一）螺釘孔
    （二）螺紋盲孔
    （三）銷釘孔
    二、開孔位置
    （一）孔邊距
    （二）孔間距
    第十五節(jié) 沖模零件用材料
   第十五章 沖模的安裝使用和安全技術(shù)
    第一節(jié) 沖模與壓力機(jī)的配關(guān)系
    一、沖模與壓力機(jī)形式的配合關(guān)系
    二、沖模與壓力機(jī)力和功的配合關(guān)系
    （一）力和功配合關(guān)系總要求
    （二）壓力機(jī)許用負(fù)荷
    （三）壓力機(jī)功的計(jì)算
    （四）舉例
    三、沖模與壓力機(jī)尺寸的配合關(guān)系
    （一）平面尺寸的配合關(guān)系
    （二）高度尺寸的配合關(guān)系
    四、沖模與壓力機(jī)剛度的配合關(guān)系
    第二節(jié) 沖模的安裝
    一、上模固定方法
    二、下模固定方法
    （一）螺釘固定
    （二）壓板固定
    三、安裝順序
    第三節(jié) 沖壓安全技術(shù)
    一、人身安全技術(shù)
    二、裝備安全技術(shù)
    （一）自動(dòng)保護(hù)裝置
    （二）典型線路
   附錄
    A、拉深工序示例
    B、拉深數(shù)據(jù)和計(jì)算方法
    （一）無凸緣筒形件的拉深
    （二）帶凸緣筒形件的拉深
    （三）方形件的多道拉深
    （四）矩形件的多道拉深
    （五）帶凸緣矩形件的拉深
    （六）連續(xù)拉深
    C、常用壓力機(jī)規(guī)格
    D、沖壓用主要材料的規(guī)格和力學(xué)性能
    （一）沖壓用主要材料的規(guī)格
    （二）沖壓用主要材料的力學(xué)性能
    （三）各種硬度值對(duì)照
    E、公差
    （一）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值
    （二）新國(guó)標(biāo)與舊國(guó)標(biāo)公差等級(jí)
    對(duì)照表
    （三）新國(guó)標(biāo)與舊國(guó)標(biāo)基孔制配合的軸公差對(duì)照表
    F、漢英、英漢沖模有關(guān)術(shù)語對(duì)照
    （一）漢英、英漢沖模有關(guān)術(shù)語對(duì)照編寫說明
    （二）漢英沖模有關(guān)術(shù)語對(duì)照（漢字以筆劃為序）
    （三）漢英沖模有關(guān)術(shù)語對(duì)照（漢字以拼音字母為序）
    （四）英漢沖模有關(guān)術(shù)語對(duì)照
    參考文獻(xiàn)