滌綸長(zhǎng)絲生產(chǎn)

第一章 概述
第一節(jié) 滌綸長(zhǎng)絲的發(fā)展和前景
一、滌綸長(zhǎng)絲發(fā)展概況
二、滌綸長(zhǎng)絲迅速發(fā)展的原因
第二節(jié) 滌綸長(zhǎng)絲的分類(lèi)、性能和用途
一、分類(lèi)
二、性能
三、用途
第三節(jié) 滌綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)
一、常規(guī)紡絲工藝
二、中速紡絲工藝
三、高速紡絲工藝
四、紡絲拉伸一步法工藝
五、高取向絲生產(chǎn)工藝
六、高速紡絲熱管拉伸一步法
第四節(jié) 滌綸長(zhǎng)絲的生產(chǎn)特點(diǎn)
第五節(jié) 滌綸長(zhǎng)絲的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
一、物理指標(biāo)
二、外觀(guān)指標(biāo)
第二章 聚酯切片及干燥
第一節(jié) 長(zhǎng)絲對(duì)切片質(zhì)量的要求
第二節(jié) 切片可紡性判斷
一、可紡性表現(xiàn)特征
二、對(duì)切片可紡性的紡前判斷
第三節(jié) 脈沖式輸送
一、脈沖式輸送程序和設(shè)定
二、常見(jiàn)故障和處理方法
第四節(jié) 切片干燥
一、長(zhǎng)絲對(duì)切片干燥的要求
二、工藝條件及注意事項(xiàng)
第五節(jié) 新型干燥設(shè)備
一、KF式干燥設(shè)備
二、布勒式干燥設(shè)備
三、吉瑪式干燥設(shè)備
四、川田式干燥設(shè)備
五、多綸式干燥設(shè)備
六、來(lái)新式干燥設(shè)備
第三章 常規(guī)紡絲
第一節(jié) 紡絲
一、紡絲工藝流程
二、紡絲原理
三、紡絲工藝參數(shù)的選擇
四、VC406A型紡絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用特征
五、電氣和儀表自動(dòng)化
第二節(jié) 拉伸加捻
一、拉伸的目的和要求
二、拉伸原理和工藝參數(shù)的選擇
三、拉伸過(guò)程中纖維結(jié)構(gòu)的變化
四、VC443A型拉伸加捻機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用特征
五、拉伸加捻機(jī)的電氣控制
第三節(jié) 拉伸絲的假捻變形
一、假捻變形原理
二、轉(zhuǎn)子式假捻變形工藝流程
第四章 高速紡絲
第一節(jié) 概述
一、高速紡絲與常規(guī)紡絲工藝路線(xiàn)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較
二、對(duì)預(yù)取向絲性能的要求
三、POY生產(chǎn)的工藝過(guò)程
第二節(jié) 高速紡絲的特征
一、紡程上熔體的變化
二、紡程上絲條取向結(jié)構(gòu)的形成
三、流變學(xué)特征
四、噴絲孔吐出量對(duì)纖維成形的影響
第三節(jié) 高速紡絲工藝
一、對(duì)聚酯質(zhì)量的要求
二、對(duì)切片干燥的要求
三、紡絲工藝條件的選擇
四、紡絲異常及因果分析
五、高速卷繞成型
六、操作要點(diǎn)和事故處理
第四節(jié) 紡絲實(shí)例
一、設(shè)備空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)
二、工藝條件設(shè)定
三、升溫開(kāi)車(chē)
四、排料及安裝計(jì)量泵
五、紡絲上油卷繞
六、工藝條件的調(diào)整
七、工藝條件實(shí)例
第五節(jié) POY的存放性能
一、雙折射和密度的變化
二、POY力學(xué)性質(zhì)的變化
三、對(duì)后加工性能及成品性質(zhì)的影響
第六節(jié) POY內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定
一、條干不勻率
二、動(dòng)態(tài)熱拉伸應(yīng)力
三、沸水收縮率
四、POY的冷拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線(xiàn)
五、不勻率
第七節(jié) 有、無(wú)導(dǎo)絲盤(pán)卷繞及短程紡
一、有、無(wú)導(dǎo)絲盤(pán)卷繞的比較
二、短程紡
第八節(jié) 紡絲卷繞設(shè)備
一、設(shè)備概況和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
二、螺桿擠出機(jī)
三、熔體過(guò)濾器
四、熔體分配管
五、紡絲箱體、計(jì)量泵和組件
六、冷卻吹風(fēng)風(fēng)室
七、集束上油系統(tǒng)
八、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
九、卷繞機(jī)
第五章 預(yù)取向絲的后加工
第一節(jié) 疊盤(pán)式摩擦拉伸變形工藝
一、在拉伸變形機(jī)上預(yù)取向絲的變化過(guò)程
二、工藝條件對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量的影響
三、拉伸變形加工過(guò)程中的假捻張力
四、拉伸變形機(jī)的調(diào)試及POY加工為DTY工藝條件的設(shè)定
五、拉伸變形機(jī)的操作及管理要點(diǎn)
六、常見(jiàn)異?，F(xiàn)象的原因及其修正措施
七、拉伸變形絲質(zhì)量的評(píng)價(jià)
第二節(jié) 皮圈夾捻式摩擦拉伸變形工藝
一、假捻原理
二、工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和加工穩(wěn)定性的影響
三、工藝條件的選定實(shí)例
四、皮圈式夾捻器適宜加工的花式變形絲
第三節(jié) 拉伸變形機(jī)的結(jié)構(gòu)
一、簡(jiǎn)要結(jié)構(gòu)
二、維修保養(yǎng)
三、主要拉伸變形機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和速比計(jì)算
第四節(jié) POY的拉伸加捻
第五節(jié) 拉伸整經(jīng)
一、拉伸整經(jīng)（上漿）的特點(diǎn)
二、設(shè)備與工藝
第六章 網(wǎng)絡(luò)絲和空氣變形絲
第一節(jié) 網(wǎng)絡(luò)絲
一、網(wǎng)絡(luò)生成的原理
二、網(wǎng)絡(luò)器的結(jié)構(gòu)和要求
三、網(wǎng)絡(luò)加工工藝條件的選擇
四、網(wǎng)絡(luò)絲的物理機(jī)械性能
第二節(jié) 空氣變形絲
一、空氣變形原理
二、空氣變形絲的幾何結(jié)構(gòu)
三、空氣變形噴嘴
四、工藝參數(shù)的選擇
五、空氣變形絲的應(yīng)用
六、空氣變形機(jī)的幾種主要機(jī)型
第七章 全拉伸絲
第一節(jié) 全拉伸絲工藝路線(xiàn)
一、熱輥拉伸工藝路線(xiàn)
二、水膜拉伸工藝路線(xiàn)（HDS）
三、熱管法紡絲拉伸工藝路線(xiàn)（TCS）
四、高速紡絲冷盤(pán)拉伸蒸汽定型工藝路線(xiàn)（H4S）
五、超高速紡工藝路線(xiàn)
第二節(jié) 熱輥拉伸工藝與設(shè)備
一、干燥和紡絲
二、拉伸和卷繞
三、工藝條件與絲的性能
四、熱輥
第三節(jié) 水膜拉伸工藝
一、水膜拉伸原理
二、工藝參數(shù)的選擇控制
第四節(jié) 工藝計(jì)算
一、不同直徑下的筒重
二、落筒時(shí)間
三、拉伸倍數(shù)
四、途中卷徑
五、重迭系數(shù)與卷徑
六、橫動(dòng)導(dǎo)絲器速度
第八章 微細(xì)纖維
第一節(jié) 概述
一、微細(xì)纖維的特性
二、微細(xì)纖維的主要用途
第二節(jié) 微細(xì)纖維的分類(lèi)
一、細(xì)旦絲
二、超細(xì)旦絲
三、極細(xì)旦絲
四、超極細(xì)旦絲
第三節(jié) 細(xì)旦絲
一、真絲的特性
二、仿真絲發(fā)展簡(jiǎn)況
三、細(xì)旦絲生產(chǎn)技術(shù)
第四節(jié) 超細(xì)旦絲
一、工藝路線(xiàn)
二、技術(shù)特點(diǎn)
第五節(jié) 極細(xì)旦絲
一、復(fù)合紡絲設(shè)備
二、工藝技術(shù)
第六節(jié) 超極細(xì)旦絲
第七節(jié) 微細(xì)纖維的品種開(kāi)發(fā)
一、新絲綢
二、高密度防水透氣織物
三、桃皮絨織物
四、潔凈布
五、高吸水性織物
六、仿麂皮及人造皮革
七、其他
第九章 超高速紡
第一節(jié) 超高速紡絲的優(yōu)越性
第二節(jié) 超高速紡絲的工藝特點(diǎn)
第三節(jié) 超高速紡絲產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能
第四節(jié) 生產(chǎn)實(shí)例
第十章 工業(yè)長(zhǎng)絲
第一節(jié) 工業(yè)用長(zhǎng)絲的性能和用途
一、性能
二、不同型號(hào)產(chǎn)品的性能和用途
三、總纖度、單絲纖度與工業(yè)絲的用途
第二節(jié) 固相聚合
一、對(duì)原料聚酯的要求
二、高粘度聚酯獲得的途徑
三、固相聚合
四、熔融再聚合液相增粘
第三節(jié) 紡絲拉伸和卷繞
一、流程概述和特點(diǎn)
二、工藝條件的選擇
第四節(jié) 加捻、并線(xiàn)和浸膠
第五節(jié) 發(fā)展前景和存在的問(wèn)題
一、用作橡膠和涂塑制品的骨架材料
二、其他工業(yè)用途
三、發(fā)展前景和存在的問(wèn)題
四、新型尺寸穩(wěn)定性滌綸工業(yè)絲
第十一章 差別化長(zhǎng)絲
第一節(jié) 有色長(zhǎng)絲
一、對(duì)染料質(zhì)量的要求
二、紡絲及后加工工藝和設(shè)備
第二節(jié) 異形長(zhǎng)絲
一、對(duì)異形孔噴絲板的質(zhì)量要求
二、紡絲后拉伸工藝特點(diǎn)
三、異形度及其測(cè)定
四、典型的紡絲后加工條件
五、用途
第三節(jié) 陽(yáng)離子染料可染型聚酯長(zhǎng)絲
一、改性劑
二、紡絲
三、改性劑對(duì)纖維性質(zhì)的影響
四、紡絲實(shí)例
五、用途
第四節(jié) PBT纖維
一、PBT纖維的性能
二、生產(chǎn)方法
三、紡絲實(shí)例
四、用途
第五節(jié) 共混紡絲和混纖絲
一、共混紡絲
二、混纖絲
第六節(jié) 仿真絲
一、絲織物的特征
二、仿真絲聚酯纖維的開(kāi)發(fā)
第七節(jié) 仿毛長(zhǎng)絲
一、仿毛織物對(duì)滌綸長(zhǎng)絲性能的要求
二、滌綸長(zhǎng)絲仿毛
三、影響仿毛空氣變形絲的工藝參數(shù)
四、仿毛空氣變形絲織物實(shí)例
第八節(jié) 抗起毛起球滌綸
一、縮聚時(shí)加入的第三單體
二、紡絲工藝
第九節(jié) 多孔滌綸
第十節(jié) 高收縮滌綸長(zhǎng)絲
一、POY為原料制高收縮變形紗
二、高速紡加噴管一步法制高收縮滌綸長(zhǎng)絲
第十二章 公用工程
第一節(jié) 紡絲組件、計(jì)量泵和熔體過(guò)濾器的清洗
一、煅燒法和水蒸氣保護(hù)緞燒法
二、鹽浴法
三、三甘醇法
四、高溫水解法
五、三氧化鋁流動(dòng)床法
六、真空清洗法
七、超聲波清洗法
八、噴絲板檢驗(yàn)的新方法
第二節(jié) 油劑
一、對(duì)油劑基本性能的要求
二、油劑的使用
三、POY和DTY的油劑
第三節(jié) 空氣調(diào)節(jié) 和壓縮空氣
一、空氣調(diào)節(jié)
二、壓縮空氣
第四節(jié) 聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
一、聯(lián)苯的性能
二、聯(lián)苯加熱系統(tǒng)
第五節(jié) 供電和電氣控制
一、供電
二、電氣控制
第十三章 質(zhì)量控制
第一節(jié) 控制特征
一、主要控制的疵點(diǎn)
二、四大管理
第二節(jié) 基本方法
一、全面質(zhì)量管理
二、工藝和設(shè)備管理
三、操作管理
四、原材料、半成品和成品的管理錠位管理
第十四章 長(zhǎng)絲的專(zhuān)項(xiàng)測(cè)試技術(shù)
第一節(jié) 干切片的微量水分分析
一、杜邦903微量水分分析儀的測(cè)定原理
二、儀器的功能
三、操作步驟
四、測(cè)試精度與誤差
第二節(jié) 專(zhuān)項(xiàng)物理指標(biāo)的測(cè)試
一、條干不勻率
二、卷縮性
三、染色均勻性
四、染色均勻性評(píng)定中的問(wèn)題
五、變形絲試驗(yàn)儀
六、動(dòng)態(tài)熱拉伸（收縮）應(yīng)力的測(cè)試
第三節(jié) 網(wǎng)絡(luò)絲和空氣變形絲的測(cè)定方法
一、網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)度
二、網(wǎng)絡(luò)絲的網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性
三、網(wǎng)絡(luò)絲的絲圈穩(wěn)定性
四、空氣變形絲的沸水收縮率
五、空氣變形絲的絲圈高度和絲圈密度
六、空氣變形絲的網(wǎng)絡(luò)度
七、空氣變形絲的直徑
八、動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定性
附錄I 滌綸長(zhǎng)絲的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、拉伸絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
二、預(yù)取向絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
三、滌綸低彈絲質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
附錄Ⅱ主要牌號(hào)的聚酯切片質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
附錄Ⅲ滌淪長(zhǎng)絲企業(yè)名錄