機械設(shè)計標準應(yīng)用手冊

     目 錄
    第1篇 標準數(shù)系和法定計量單位
   第1章 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 （GB321—80）
    1標準內(nèi)容
    1.1數(shù)系的基本結(jié)構(gòu)
    1.1.1術(shù)語和定義
    1.1.2系列的種類和代號
    1.2優(yōu)先數(shù)系的主要特性
    1.3應(yīng)用原則
    1.3.1基本系列的應(yīng)用
    1.3.2派生系列的應(yīng)用
    1.3.3復(fù)合系列的應(yīng)用
    1.3.4計算值的應(yīng)用
    1.3.5化整值的應(yīng)用
    2應(yīng)用指南
    2.1采用優(yōu)先數(shù)系的必要性
    2.2優(yōu)先數(shù)系的主要優(yōu)點
    2.2.1經(jīng)濟合理的數(shù)值分級制度
    2.2.2廣泛的適應(yīng)性
    2.2.3簡化設(shè)計計算
    2.3優(yōu)先數(shù)系的應(yīng)用要點
    2.3.1適用范圍
    2.3.2合理選擇采用優(yōu)先數(shù)的參數(shù)
    2.3.3系列的合理選用
    2.3.4現(xiàn)行標準向優(yōu)先數(shù)系過渡
    2.4優(yōu)先數(shù)系的計算
    2.4.1序號計算
    2.4.2列表計算
    3應(yīng)用示例
    3.1制訂產(chǎn)品參數(shù)系列時的應(yīng)用
    3.2老產(chǎn)品整頓、簡化時的應(yīng)用
    3.3繪制算圖時的應(yīng)用
    3.4零部件系列設(shè)計中的應(yīng)用
    3.5積木式組合設(shè)計中的應(yīng)用
    3.6相似設(shè)計中的應(yīng)用
    3.7機械傳動系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用
    4國內(nèi)外標準的比較
    4.1GB321和國際標準的比較
    4.2GB321和國外先進國家標準的
    比較
   第2章 標準尺寸 （GB2822—81）
    1標準主要內(nèi)容
    1.1適用范圍
    1.2標準尺寸的結(jié)構(gòu)
    1.3應(yīng)用原則
    2應(yīng)用指南
    2.1標準的主要適用場合
    2.2因變量尺寸
    2.3專用標準規(guī)定的尺寸
    2.4R和Ra系列的選用
    3 國內(nèi)外線性尺寸標準的比較
    3.1各國標準概況
    3.2各國標準比較
    3.3國內(nèi)外標準比較
   第3章 法定計量單位
    1 法定計量單位基本術(shù)語
    2 中華人民共和國法定計量單位
    3 中華人民共和國法定計量單位
    使用方法
    3.1總則
    3.2法定單位的名稱
    3.3法定單位和詞頭的符號
    3.4法定單位和詞頭的使用規(guī)則
    4機械工業(yè)中常用物理量及其單位
    4.1空間、時間和周期
    4.2力學(xué)
    4.3熱學(xué)
    4.4電學(xué)和磁學(xué)
    4.5光學(xué)和聲學(xué)
    4.6化學(xué)
    4.7原子物理、核物理、核反應(yīng)和電離輻射
    5 常用單位換算表
    6應(yīng)淘汰的常用非法定計量單位與法定計量單位換算系數(shù)
    附錄A 物理量名稱所用術(shù)語的一般規(guī)定
    附錄B 量的名稱、符號常見差錯示例
    附錄C 法定計量單位名稱與符號常見錯誤示例
    附錄D 數(shù)字修約規(guī)則
    第2篇 機械產(chǎn)品分類與代碼
   第1章 標準的基本內(nèi)容
    1概述
    2標準基本內(nèi)容
    2.1全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品 物資）分類與代碼（GB7635＿87）
    2.2全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品、物資）分類與代碼 鍋爐及動力機械（GB7335）
    2.3全國工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品（商品 物資）分類金與代碼屬加工機械（GB7635）
   第2章 產(chǎn)品分類與代碼的說明
    1分類原則
    2分類方法
    3主分類區(qū)與開列區(qū)
    4編碼方法
    5與相關(guān)標準的關(guān)系
   第3章 標準使用說明
    1在不同信息管理層次上的應(yīng)用
    2與其他代碼的復(fù)合使用
    3代碼的查找方法
    4產(chǎn)品類目及代碼的增補和修改
    5開列區(qū)的使用
   第4章 國外標準簡介
    1前蘇聯(lián)工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品分類目錄
    2美國國家物資編碼
    3美國制造業(yè)產(chǎn)品數(shù)字編碼
    4聯(lián)合國國際貿(mào)易標準分類
    第3篇 公差與配合
   第1章 （圓柱）公差與配合
    1公差與配合標準的主要內(nèi)容
    （GB1800～1803—79、GB/T1804＿92）
    1.1術(shù)語及定義
    1.1.1標準的主要內(nèi)容
    1.1.2有關(guān)術(shù)語定義的說明
    1.2標準公差
    1.2.I標準的主要內(nèi)容
    1.2.2標準公差的有關(guān)說明
    1.3基本偏差
    1.3.1標準的主要內(nèi)容
    1.3.2基本偏差的有關(guān)說明
    1.4公差帶
    1.4.1標準的主要內(nèi)容
    1.4.2公差帶的有關(guān)說明
    1.5配合
    1.5.1標準的主要內(nèi)容
    1.5.2配合的有關(guān)說明
    1.6未注公差尺寸的極限偏差
    1.7新舊標準對照
    2公差與配合的選用
    2.1公差等級的選用
    2.2配合的選用
    2.2.1基準制的選用
    2.2.2標準公差等級的選用
    2.2.3非基準件基本偏差代號的選用
    3過盈配合的計算和選用
    （GB5371＿85）
    3.1術(shù)語及定義
    3.2計算的基礎(chǔ)和假定條件
    3.3計算公式
    3.4計算步驟和選擇配合步驟的說明
    3.5計算示例.
    3.6過盈配合的圖算法
    4配制配合（JB/Z144＿79）
   第2章 統(tǒng)計尺寸公差
    1統(tǒng)計尺寸公差標準的主要內(nèi)容
    （JB/Z304—87）
    1.1術(shù)語及定義
    1.2規(guī)定實際尺寸概率分布特性的方案
    1.3統(tǒng)計尺寸公差在圖樣上的標注
    1.4統(tǒng)計尺寸公差在孔、軸配合中的應(yīng)用
    1.4.1“間隙或過盈”的概率分布
    1.4.2對孔、軸實際尺寸概率分布特性要求的規(guī)定
    1.4.3統(tǒng)計配合公差的簡化計算
    1.4.4應(yīng)用舉例
    1.5統(tǒng)計尺寸公差在尺寸鏈中的應(yīng)用
    1.5.1封閉環(huán)公差的計算方法
    1.5.2對實際尺寸概率分布的最低要求
    1.5.3統(tǒng)計封閉環(huán)公差的計算
    1.5.4標注說明
    1.5.5應(yīng)用舉例
    2統(tǒng)計尺寸公差標準的有關(guān)說明
    2.1統(tǒng)計尺寸公差的基本概念
    2.2對實際尺寸概率分布特性的規(guī)定
    3統(tǒng)計尺寸公差標準的應(yīng)用
    3.1統(tǒng)計尺寸公差的基本設(shè)計原理
    3.2統(tǒng)計尺寸公差的設(shè)計方法
   第3章 錐度、角度公差
    1錐度與角度系列
    1.1標準的主要內(nèi)容（GB157 89）
    1.1.1術(shù)語及定義
    1.1.2錐度與錐角系列
    1.2應(yīng)用說明
    2棱體的角度與斜度系列
    2.1標準的主要內(nèi)容（GB4096—83）
    2.1.1術(shù)語及定義
    2.1.2角度與斜度系列
    2.2應(yīng)用說明
    3 圓錐公差
    3.1標準的主要內(nèi)容（GB11334—89）
    3.1.1術(shù)語及定義
    3.1.2圓錐公差項目
    3.1.3圓錐公差的給定方法
    3.1.4圓錐公差數(shù)值
    3.2應(yīng)用說明
    4 圓錐配合
    4.1標準的主要內(nèi)容（GB12360—90）
    4.1.1圓錐配合方式及分類
    4.1.2術(shù)語及定義
    4.1.3圓錐配合的一般規(guī)定
    4.2應(yīng)用說明
    5未注公差角度的極限偏差
    （GB11335—89）
    6 國際及主要工業(yè)國同類標準簡介
    7綜合介紹錐度 角度尺寸與公差的
    圖樣標注方法
    第4篇 形狀和位置公差
   第1章 術(shù)語及定義
    1標準的主要內(nèi)容
    （GB/T1182—1996－80，GB195—80GB/T4249—84，GB/T16676—1996）
    1.1形狀和位置公差（GB1183—80GB4249一80）
    1.2形狀和位置誤差
    2應(yīng)用要點
    2.1公差、允差、偏差、誤差
    2.2 “公差帶十最小條件”與貼切概念
    2.3其他要點
    3名詞術(shù)語新舊標準對照
    4名詞術(shù)語與ISO及國外先進工業(yè)
    國家標準對照見第2章中
    表4.2－9
   第2章 代號及標注（GB/T1182＿＿1996）
    1標準規(guī)定
    1.1總則
    1.2符號
    1.3代號及框格標注
    1.4規(guī)定注法
    1.5簡化注法
    1.6綜合示例
    2采用框格標注需注意的問題
    3常見錯誤舉例
    4我國標準與ISO及工業(yè)先進國家
    標準的對照
   第3章 形位公差的公差帶
    1各項目公差帶的標準規(guī)定
    （GB1182—1996）
    1.1形狀公差
    1.2位置公差
    2各項目公差帶的特點和應(yīng)用
    2.1基本要點
    2.2各項目公差帶的應(yīng)用要點
    2.2.1直線度
    2.2.2平面度
    2.2.3圓度
    2.2.4圓柱度
    2.2.5線輪廓度
    2.2.6面輪廓度
    2.2.7平行度
    2.2.8垂直度
    2.2.9傾斜度
    2.2.10同軸度
    2.2.11對稱度
    2.2.12位置度
    2.2.13圓跳動
    2.2.14全跳動
    3各項目之間的關(guān)系及新舊標準
    對照
    3.1各項目之間的關(guān)系
    3.2新舊標準對照
   第4章 形位公差和尺寸公差的相關(guān)要求
    1標準規(guī)定 （GB/T4249—1996
    GB/ —1996）
    1.1獨立原則
    1.2相關(guān)原則
    1.2.1包容要求
    1.2.2最大實體要求
    1.2.3最小實體要求
    1.2.4可逆要求
    2公差原則的應(yīng)用
    2.1獨立原則的應(yīng)用
    2.2包容要求的應(yīng)用
    2.2.1應(yīng)用要點
    2.2.2應(yīng)用示例
    2.3最大實體要求的應(yīng)用
    2.3.1應(yīng)用要點
    2.3.2應(yīng)用示例
    2.4獨立原則各種相關(guān)要求的應(yīng)用
   第5章 公 差 值
    1標準規(guī)定 （GB/T1184—1996）
    1.1未注公差值的規(guī)定
    1.2注出公差值的規(guī)定（GB/T1184一附錄）
    1.3位置度公差值的計算
    2公差值的應(yīng)用
    2.1未注公差值的應(yīng)用
    2.2注出公差值的選用
    2.3常見錯誤示例
   第6章 形狀和位置誤差檢測
    1檢測規(guī)定 （GB1958—80）
    1.1一般規(guī)定
    1.2形狀誤差及其評定
    1.3位置誤差及其評定
    1.4基準的建立和體現(xiàn)
    1.5仲裁
    2應(yīng)用介紹
    2.1形位誤差特點
    2.2檢測原則的應(yīng)用
    2.3評定原則及判別準則
    2.4檢測方案及應(yīng)用
    2.5測量誤差分析
    3與國際標準ISO/TR5460的比較
   第7章 直線度和平面度誤差檢測
    1直線度誤差檢測
    1.1標準規(guī)定（GB11336—89）
    1.1.1術(shù)語及定義
    1.12評定方法
    1.13檢測方法
    1.1.4數(shù)據(jù)處理
    1.2應(yīng)用介紹
    1.2.1術(shù)語及定義的應(yīng)用要點
    1.2.2評定方法
    1.2.3檢測方法
    1.2.4數(shù)據(jù)處理
    1.2.5仲裁
    1.2.6測量誤差分析
    2平面度誤差檢測
    2.1標準規(guī)定（GB11337—89）
    2.1.1術(shù)語及定義
    2.1.2評定方法
    2.1.3檢測方法
    2.1.4數(shù)據(jù)處理
    2.2應(yīng)用介紹
    2.2.1檢測方法
    2.2.2數(shù)據(jù)處理
    2.2.3平面度誤差近似計算法
   第8章 確定圓度誤差的方法
    兩點、三點法
    1標準規(guī)定（GB4380＿84）
    1.1術(shù)語及定義
    1.2測量方法
    1.3測量條件和儀器
    2應(yīng)用介紹
    2.1幾點說明
    2.2測量誤差分析
    2.3示例
   第9章 國際標準
    1技術(shù)制圖＿尺寸和形位公差表示法＿＿非剛性零件（ISO10579＿＿1992）
    2技術(shù)制圖＿＿形狀和位置公差表示法＿＿延伸公差帶概念（ISO10578＿1992）
    3一般公差＿＿第2部分未注幾何公差 （ISO2768＿＿2：1989）
    第5篇 表面粗糙度與表面波紋度
   第1章 表面粗糙度
    1術(shù)語及定義（GB3505—83）
    2參數(shù)及其數(shù)值（GB/T1031＿95）
    2.1高度參數(shù)的數(shù)值
    2.2間距參數(shù)的數(shù)值
    2.3形狀參數(shù)的數(shù)值
    2.4取樣長度和評定長度的推薦數(shù)值
    2.5微觀不平度高度和間距的辨別率
    3評定表面粗糙度參數(shù)的補充系列值
    （GB/T1031＿95）
   第2章 表面粗糙度的應(yīng)用說明
    1參數(shù)及參數(shù)值的選取
    1.1參數(shù)的選取
    1.2參數(shù)值的選用原則
    2表面粗糙度和零件表面功能間的關(guān)系
    3選用方法和步驟
    4常見表面的表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)用實例
   第3章 表面粗糙度的檢測
    1表面粗糙度的檢測方法
    2用觸針式儀器測量表面粗糙度的規(guī)則和方法
    3表面粗糙度檢測對選用參數(shù)的影響
   第4章 木制件表面粗糙度參
    數(shù)及其數(shù)值（GB12472＿＿90）
    1評定木制件表面粗糙度的參數(shù)和數(shù)值
    2規(guī)定木制件表面粗糙度的一般規(guī)則
    3各評定參數(shù)的應(yīng)用范圍
   第5章 主要工業(yè)國家表面粗糙度標準的特點與比較
    1各國標準的特點
    1.1國際標準（ISO）
    1.2中國標準
    1.3美國標準
    1.4英國標準
    1.5前蘇聯(lián)標準
    1.6德國標準
    1.7日本標準
    2各國標準的比較
    2.1各國標準的代號及名稱
    2.2各國標準應(yīng)用范圍的比較
    2.3各國標準中規(guī)定的表面粗糙度的
    參數(shù)及符號的比較
    2.4各國標準參數(shù)數(shù)值范圍的比較
    2.4.1Ra系列值比較
    2.4.2Rz、Ry系列值的比較
    2.4.3Sm、S系列值的比較
    2.4.4Tp系列值的比較
    3我國采用國際標準的情況
   第6章 表面波紋度和表面缺陷
    1表面波紋度
    1.1表面波紋度的術(shù)語和定義（ISO10179）
    1.1.1表面、輪廓和基準的術(shù)語與定義
    1.1.2表面波紋度參數(shù)術(shù)語
    1.2表面波紋度參數(shù)及參數(shù)值
    2表面缺陷
    2.1一般性術(shù)語
    2.2有關(guān)缺陷大小特征的術(shù)語
    2.3規(guī)定缺陷參數(shù)的術(shù)語
    2.4表面缺陷的具體類型
    第6篇 螺 紋
   第1章 概 述
    1螺紋的分類方法
    2螺紋標準化
   第2章 螺紋術(shù)語（GB/T＿14791—93）
    1標準主要內(nèi)容
    2有關(guān)術(shù)語的幾點說明
   第3章 普通螺紋
    （GB192＿＿81～GB197—81）
    1普通螺紋的牙型 （GB192＿81）
    2普通螺紋的尺寸
    2.1普通螺紋 直徑與螺距系列
    （GB193＿81）
    2.1.1直徑與螺距系列表
    2.1.2直徑與螺距系列的選擇
    2.1.3螺紋代號
    2.2普通螺紋 基本尺寸（GB196—81）
    3普通螺紋 公差與配合（GB197＿81）
    3.1普通螺紋的公差結(jié)構(gòu)
    3.1.1公差帶的位置及其應(yīng)用
    3.1.2公差帶的大小及公差等級的劃分
    3.1.3螺紋公差帶的特點
    3.1.4旋合長度分組
    3.2螺紋精度及公差帶的選擇
    3.3普通螺紋的標記
    3.3.1關(guān)于標記方法的規(guī)定
    3.3.2標記示例和使用說明
    3.4對于普通螺紋牙底形狀的規(guī)定
    3.5電鍍螺紋的使用
    3.5.1電鍍螺紋公差帶的選擇
    3.5.2電鍍螺紋的驗收
    4極限尺寸的計算和極限偏差表
    4.1螺紋極限尺寸的計算
    4.2普通螺紋的偏差表（GB2516＿81）
    5普通螺紋的計算公式
    （GB197＿＿81附錄）
    6世界各國標準與我國標準的關(guān)系
    6.1我國標準與國際標準的異同
    6.2“ISO一般用途米制螺紋”標準在
    各國的采用
    7我國新、舊標準的對比與過渡
    7.1新、舊標準間的關(guān)系
    7.2推薦的過渡方案
    8對標準緊固件用普通螺紋的規(guī)定
    8.1商品緊固件普通螺紋選用系列
    （GB9144＿＿88）
    8.2商品緊固件的極限尺寸（GB9145～GB9146—88）
   第4章 梯形螺紋
    1梯形螺紋牙型（GB5796.1＿86）
    1.1關(guān)于兩種牙型的規(guī)定
    1.2關(guān)于牙型的說明
    2梯形螺紋直徑與螺距系列
    （GB5796.2＿＿86）
    2.1關(guān)于直徑與螺距系列的規(guī)定
    2.2直徑與螺距的選擇
    2.3梯形螺紋的代號
    3梯形螺紋基本尺寸
    （GB5796.3＿86）
    4梯形螺紋的公差制
    （GB5796.4＿86）
    4.1公差帶位置與基本偏差的規(guī)定
    4.2公差帶大小與公差等級的規(guī)定
    4.3旋合長度
    4.4有關(guān)螺紋精度與公差帶選擇的規(guī)定
    4.5關(guān)于選用公差帶的說明
    4.6關(guān)于多線螺紋的規(guī)定
    4.7螺紋標記
    4.8梯形螺紋的計算公式（GB5796.4＿86附錄）
    5梯形螺紋 極限尺寸
    （GB12359—90）
    5.1內(nèi)螺紋的極限尺寸
    5.2外螺紋的極限尺寸
    6新、舊標準對照
    6.1新、舊術(shù)語和代號的對照
    6.2新、舊標準牙型和尺寸系列的
    關(guān)系
    6.3新、舊標準公差帶的對照和過渡
    6.4新、舊標準中標記方法的變化
    7世界各國梯形螺紋應(yīng)用簡介
    7.11SO米制梯形螺紋在各國的應(yīng)用
    7.2愛克母螺紋在各國的應(yīng)用
   第5章 鋸齒形螺紋
    （GB/T13576.1—92～GB/T135764—92）
    1概述
    2鋸齒形 （3°、30°） 螺紋牙型
    （GB/T13576.1—92）
    3鋸齒形螺紋的直徑與螺距系列
    （GB/T13576.2—92）
    3.1關(guān)于直徑與螺距系列的規(guī)定
    3.2直徑與螺距的選擇
    3.3螺紋代號
    4鋸齒形螺紋基本尺寸
    （GR/T13576.3—92）
    4.1基本尺寸的名稱，代號和關(guān)系式
    4.2各直徑的基本尺寸
    5鋸齒形螺紋公差 （GB/T135764—92）
    5.1公差帶
    5.2螺紋的旋合長度
    5.3多線螺紋的公差
    6螺紋的標記方法
    6.1關(guān)于標記的規(guī)定
    6.2標記示例
    7螺紋精度與公差帶的選用
    8鋸齒形螺紋的基本偏差和
    公差計算式
    9 大徑定心的公差值
    10對鋸齒形螺紋標準的若干說明
   第6章 管螺紋（GB7306—87、GB7307—87）
    1概述
    255°牙型角的管螺紋
    2.1用螺紋密封的管螺紋
    （GB7306—87）
    2.1.1關(guān)于牙型的規(guī)定
    2.1.2螺紋各要素的術(shù)語及代號
    2.1.3關(guān)于基本尺寸的規(guī)定
    2.1.4關(guān)于公差的規(guī)定和說明
    2.1.5關(guān)于有效螺紋長度的說明
    2.1.6標記方法及示例
    2.2非螺紋密封的管螺紋
    （GB7307—87）
    2.2.1螺紋各要素的術(shù)語及代號
    2.2.2關(guān)于牙型的規(guī)定
    2.2.3關(guān)于基本尺寸和公差的規(guī)定
    2.2.4標記方法
    2.2.5附錄A及其應(yīng)用場合
    2.3選用55°管螺紋的注意事項
    2.41SO管螺紋在世界各國的應(yīng)用\860°牙型角的管螺紋
    3.160°圓錐管螺紋（GB/T12716——91）
    3.1.1術(shù)語及代號
    3.1.2關(guān)于牙型的規(guī)定
    3.1.3關(guān)于基本尺寸和公差的規(guī)定
    3.1.4有關(guān)其他要素的規(guī)定和說明
    3.1.5標記方法
    3.1.6附錄
    3.1.760°圓錐管螺紋的使用說明
    3.2米制錐螺紋（GB/T1415—91）
    3.2.1關(guān)于牙型和尺寸的規(guī)定
    3.2.2關(guān)于標記方法的規(guī)定
    3.2.3關(guān)于公差和檢驗的規(guī)定
    3.2.4帶鍍層的米制錐螺紋
    3.2.5米制錐螺紋的應(yīng)用說明
    第7篇 軸伸 軸高 鍵 花鍵及結(jié)構(gòu)要素
   第1章 軸伸與軸高
    1軸伸
    1.1圓柱形軸伸 （GB1569—90）
    1.2旋轉(zhuǎn)電機 圓柱形軸伸
    （GB756—90）
    1.3圓錐形軸伸（GB1570—90）
    1.3.1型式和尺寸
    1.3.2公差
    1.4旋轉(zhuǎn)電機 圓錐形軸伸
    （GB/T757—93）
    1.4.1型式和尺寸
    1.4.2尺寸公差
    1.4.3圓錐形軸伸錐度的檢驗
    1.5幾點說明
    1.5.1代號
    1.5.2圓柱形軸伸與圓錐形軸伸長、短系
    列尺寸確定原則
    1.5.3長系列和短系列的選用
    1.5.4可傳遞轉(zhuǎn)矩值
    1.5.5鍵與鍵槽
    1.5.6允許采用無鍵聯(lián)結(jié)
    1.5.7圓錐公差
    1.5.8中心孔的型式尺寸
    1.6與國際標準的區(qū)別
    2機器軸高（GB12217—90）
    2.1基本尺寸
    2.2極限偏差及平行度公差
    2.3選用注意事項
    3有關(guān)國家軸伸、軸高標準
   第2章 鍵 聯(lián) 結(jié)
    1平鍵
    1.1普通平鍵、薄型平鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB109］5—79、GB1566＿＿79）
    1.2普通平鍵 型式尺寸（GB1096＿79）
    1.3導(dǎo)向平鍵 型式尺寸（GB1097＿79）
    1.4薄型平鍵 型式尺寸（GB1567＿＿79）
    1.5幾點說明
    1.6與舊標準的區(qū)別
    2半圓鍵
    2.1半圓鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1098一79）
    2.2半圓鍵 型式尺寸（GB1099＿79）
    2.3說明
    2.4與舊標準的區(qū)別
    2.5與ISO3912＿＿77《半圓鍵及其鍵槽》的區(qū)別
    3楔鍵
    3.1楔鍵 鍵和鍵槽的剖面尺寸（GB1563—79）
    3.2普通楔鍵 型式尺寸（GB156479）
    3.3鉤頭楔鍵 型式尺寸（GB1565＿＿79）
    3.4幾點說明
    4切向鍵及其鍵槽 （GB1974＿＿80）
    5鍵技術(shù)條件 （GB1568＿＿79）
    6鍵用型鋼（GB1101＿＿79）
    7我國采用國際標準的情況
    8有關(guān)國家鍵聯(lián)結(jié)概況
    8.1德國標準
    8.2法國標準
    8.3日本標準
    8.4前蘇聯(lián)標準
    9薄型楔鍵
    9.1鍵的尺寸和公差
    9.2材料
    9.3平面與鍵槽的尺寸和公差
   第3章 矩形花鍵
    1矩形花鍵 （B1144＿＿87）
    1.1基本尺寸
    1.2鍵槽截面形狀和尺寸
    1.3公差與配合
    1.4檢驗規(guī)則
    1.5矩形花鍵綜合量規(guī)和單項止端量規(guī)的尺寸公差帶和數(shù)值表
    1.6標記
    1.7說明與對比
    1.7.1GB1144＿87的特點之一＿＿＿采用小徑定心
    1.7.2尺寸系列
    1.7.3鍵槽截面形狀和尺寸
    1.7.4花鍵的有效接觸高度h0及其數(shù)值
    1.7.5花鍵軸幾何特性計算公式及數(shù)值
    1.7.6公差與配合及其選用
    1.7.7公差配合方面74年與87年標準對比18GB1144＿87與國際標準及
    GB1144＿74的區(qū)別
    刀具的有關(guān)問題
    2矩形內(nèi)花鍵 長度系列
    （GB10081—88）
    3有關(guān)國家矩形花鍵概況
    3.1國際標準
    3.2法國標準
    3.3英國標準
    3.4日本標準
    3.5德國標準
    3.6經(jīng)互會標準
    3.7前蘇聯(lián)標準
   第4章 漸開線花鍵
    1圓柱直齒漸開線花鍵（齒側(cè)配合）
    模數(shù)基本齒廓 公差
    （GB/T3478.1—1995）
    1.1術(shù)語、定義和代號
    1.2基本參數(shù) 基本齒廓 尺寸系列
    1.2.1基本參數(shù)
    1.2.2基本齒廓
    1.2.3尺寸系列
    1.2.4說明與選用
    1.3公差等級 公差 齒側(cè)配合
    1.3.1公差等級
    1.3.2公差
    1.3.3齒側(cè)配合
    1.3.4幾點說明
    1.4作用尺寸和實際尺寸
    1.4.1作用齒槽寬和實際齒槽寬
    1.4.2作用齒厚和實際齒厚
    1.4.3作用側(cè)隙（間隙或過盈）
    1.4.4齒槽寬或齒厚的極限
    1.4.5作用齒槽寬和作用齒厚、實際齒槽寬和實際齒厚的用途
    1.5檢驗方法
    1.5.1基本方法
    1.5.2方法A
    1.5.3方法B
    1.5.4單項檢驗法
    1.5.5檢驗方法的有關(guān)說明及應(yīng)用場合
    1.5.6檢驗方法的有關(guān)說明及應(yīng)用場合
    1.6參數(shù)標注
    1.6.1參數(shù)表
    1.6.2標記
    1.6.3參數(shù)表的應(yīng)用說明
    2尺寸表 （GB/T3478.2～495）
    2.1適用范圍
    2.2尺寸表
    2.3使用說明
    2.4尺寸表應(yīng)用舉例
    3棒間距、跨棒距和公法線平均長度的計算 （GB/T3478.6～GB/T3478.8－ 95）
    3.1內(nèi)花鍵量棒測量尺寸的計算公式
    3.2外花鍵量棒測量尺寸的計算公式
    4量棒直徑
    5GB/T3478＿＿95的特點及采用國際標準的程度
    6有關(guān)國家漸開線花鏈標準概況
    6.1國際標準
    6.2美國標準
    6.3英國標準
    6.4法國標準
    6.5日本標準
    6.6德國標準
    6.7經(jīng)互會標準
    7 圓錐直齒漸開線花鍵
    7.1術(shù)語定義和代號
    7.2計算定義
    7.3花鍵基面上的尺寸系列
    7.4公差等級與配合
    7.5檢驗方法
    7.6公差值
    7.7尺寸表
    7.8參數(shù)標注
    7.9有關(guān)說明
   第5章 零件結(jié)構(gòu)要素
    1標準基本內(nèi)容
    1.1球面半徑（GB6403.11986）
    1.2潤滑槽（GB6403.2－86）
    1.3滾花（GB6403.386）
    1.4零件倒圓與倒角 （GB6403.4＿＿86）
    1.5砂輪越程槽（GB6403.5＿86）
    2標準應(yīng)用時應(yīng)注意的幾個問題
    3與舊標準及國外標準的對照
    第8篇 機 械 制 圖
   第1章 圖紙幅面 格式及折疊方法
    1圖紙幅面和格式（GB/T14689—93）
    2標題欄的方位和格式（GB10609.1—89）
    3復(fù)制圖的折疊方法（GB10609.3—89）
   第2章 比 例
    1標準的主要內(nèi)容及應(yīng)用說明 （GB/T14690＿93）
    2德國、前蘇聯(lián)、日本標準規(guī)定的 比例
    3國外標準中比例的標注
   第3章 字 體
    1字體的一般規(guī)定（GB/T14691—93）
    2字形
   第4章 圖 線
    1標準的主要內(nèi)容（GB44574 —84）
    2 圖線種類及應(yīng)用
    3 圖線的繪制
    3.1線段長度和間隔
    3.2接頭處畫法
    3.3兩條平行線間的最小距離
    3.4圖線重合時的順序
    3.5字體與圖線重合時的順序
    4國際標準、前蘇聯(lián) 日本等國對圖線
    寬度的規(guī)定
   第5章 剖面符號
    1標準的主要內(nèi)容 （GB4457.5＿84）
    1.1剖面的種類
    1.2剖面符號的畫法
    2國際標準 美國、德國等標準的規(guī)定
    2.1國際標準的規(guī)定
    2.2美國標準的規(guī)定
    2.3日本標準的規(guī)定
    2.4德國標準的規(guī)定
    2.5前蘇聯(lián)標準的規(guī)定
   第6章 圖樣畫法
    1標準的主要內(nèi)容 （GB4458.1＿＿84）
    1.1概述
    1.2視圖
    1.3剖視圖
    1.4剖面圖
    1.5局部放大圖
    1.6簡化畫法及其他規(guī)定畫法
    2第三角投影法
   第7章 滾動軸承
    1滾動軸承畫法的一般規(guī)則
    2滾動軸承的簡化畫法和示意畫法（GB4458.1－—84）
   第8章 裝配圖中零、部件的
    序號及其編排方法
    1一般規(guī)則 （GB4458.2＿＿84）
    2裝配圖中零部件序號及編排方法
    （GB4458.2＿－84）
   第9章 軸 測 圖
    1基本規(guī)則
    2標準的主要內(nèi)容 （GB4458.3＿84）
    2.1軸測圖的類型
    2.2軸測圖尺寸注法
    2.3軸測圖中的剖面線
   第10章 尺寸注法
    1基本規(guī)則
    2標準的主要內(nèi)容 （GB44584＿84）
    2.1一般注法
    2.2簡化注法
    2.3各類孔的旁注及鍍涂表面的尺寸注法
   第11章 尺寸公差與配合注法
    1零件圖中尺寸公差的標注（GB4458.5－＿＿84）
    2裝配圖中配合代號及極限偏差的標注
    3配制配合的標注 （JB/Z144＿＿79）
   第12章 螺紋及螺紋緊固件的畫法
    1標準的基本內(nèi)容（GB/T4459.1－－－1995）
    1.1螺紋的畫法及標注
    1.2螺紋緊固件的畫法
    2其他國家規(guī)定的螺紋畫法
   第13章 齒輪畫法
    1單個齒輪 蝸輪 齒條的畫法（GB4459.2—84）
    2齒輪的嚙合畫法 （GB4459.2＿＿84）
   第14章 花鍵畫法
    1花鍵的畫法（GB4459.3＿＿84GB/T3478.1＿1995）
    2花鍵的標記（GB4459.3＿84 GB1144＿＿87 GB/T3478.1＿＿1995）
   第15章 彈簧畫法
    1螺旋彈簧的畫法（GB44594＿＿84）
    2其他彈簧畫法（GB44594＿－84）
    3彈簧圖樣格式示例（GB4459.4＿＿84）
   第16章 中心孔表示法
    1中心孔符號（GB4459.5＿＿84）
    2與中心孔有關(guān)內(nèi)容在圖樣上的標注（GB4459.5—84）
   第17章 表面粗糙度符 代號及其注法
    1表面粗糙度符號 代號（GB/T131—93）
    2粗糙度代號在圖樣上的標注（GB/T131—93）
    3標注示例
   第18章 玻璃器具表示法
    1標準的主要內(nèi)容（GB12213—90）
    1.1基本要求
    1.2剖視圖和剖面圖的畫法
    1.3表面加工和表面處理表示法
    1.4薄壁件的畫法和尺寸注法
    1.5管子和燒結(jié)過濾器的畫法
    1.6接口的畫法
    1.7組合玻璃器具的畫法
    2標準的特點和應(yīng)用
    3與國際標準和國內(nèi)相關(guān)標準的
    對比
    3.1與國際標準的對比
    3.2與國內(nèi)相關(guān)標準的對比
   第19章 機構(gòu)運動簡圖符號
    1概述
    1.1簡圖
    1.2機構(gòu)、構(gòu)件、運動副
    2標準的基本內(nèi)容（GB4460－—84）
    2.1機構(gòu)構(gòu)件的運動符號
    2.2構(gòu)件及其組成部分的聯(lián)接
    2.3運動副
    2.4多桿機構(gòu)及構(gòu)件
    2.5摩擦機構(gòu)與齒輪機構(gòu)
    2.6凸輪機構(gòu)、槽輪機構(gòu)和棘輪機構(gòu)
    2.7聯(lián)軸器、離合器及制動器
    2.8其他機構(gòu)及其組件
    3機構(gòu)運動簡圖的畫法
    3.1畫圖步驟
    3.2示例
   第20章 對縮微復(fù)制原件的要求
    1繪制縮微復(fù)制原件的基本要求
    2圖線的最小寬度和間隙
    3字體
    4剖面
    5表示法
    6鉛筆圖
    7清除和蓋章
    8原件的保管
   第21章 計算機制圖
    1計算機繪圖的硬件與軟件
    1.1計算機繪圖系統(tǒng)及其硬件
    1.2繪圖軟件和繪圖程序設(shè)計
    1.2.1繪圖軟件
    1.2.2繪圖程序的設(shè)計與編制
    1.2.3幾種常用繪圖子程序的設(shè)計
    1.2.4繪圖子程序設(shè)計要注意的問題及與主程序的關(guān)系
    1.2.5繪圖程序設(shè)計實例
    2機械制圖用計算機信息交換常用長
    仿宋字體 代（符）號基本集
   （GB/T13362.1—92）
    2.1長仿宋字體、代（符）號的常用范圍及配置
    2.1.1字體
    2.1.2代（符）號
    2.2字體、代（符）號的分區(qū)及表示形式
    2.3代（符）號在代碼表上的位置和名稱及含義
    3機械制圖用計算機信息交換常用長仿宋字體、代（符）號16×16點陣字模集（GB/T13362.2一92）
    3.1常用代（符）號點陣字模集的內(nèi)容
    3.2點陣字模及其式樣
    3.2.1點陣
    3.2.2字模
    3.3字體、代（符）號點陣字模集打印字樣
    3.4代（符）號點陣字模
    3.5基本單元符號及其組合代（符）號點陣字模樣張舉例
    4機械制圖用計算機信息交換常用長仿宋字體、代（符）號16×16點陣字模數(shù)據(jù)集 （GB/T13362.3—92）
    4.1常用代（符）號點陣字模數(shù)據(jù)集
    4.2點陣字模數(shù)據(jù)
    4.3代（符）號點陣字模數(shù)據(jù)舉例
    5機械制圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字體、代（符）號（GB/T13362.4—92）
    5.1常用范圍及配置
    5.1.1字體
    5.1.2代（符）號
    5.2繪制原則
    5.2.1矢量字體的繪制原則
    5.2.2矢量代（符）號的繪制原則
    5.3矢量字體和代（符）號的模樣與配置
    6機械制圖用計算機信息交換常用長仿宋矢量字體、代（符）號數(shù)據(jù)集（GB/T13362.5一92）
    6.1常用范圍及配置
    6.1.1字體
    6.1.2代（符）號
    6.2矢量字體、代（符）號的參考坐標系、數(shù)據(jù)及字模存貯格式
    6.2.1參考坐標系
    6.2.2字模
    6.2.3數(shù)據(jù)
    6.2.4存貯格式
    6.3矢量字體、代（符）號的數(shù)據(jù)舉例
    第9篇 常用圖形符號
   第1章 基礎(chǔ)標準
    1符號、代號標準編寫規(guī)定（GB1.5＿88）
    1.1圖形符號、代號標準的名稱
    1.2標準技術(shù)內(nèi)容
    1.2.1編號
    1.2.2符號 代號
    1.2.3名稱
    1.2.4說明
    1.3應(yīng)用表格示例
    2 圖形符號表示規(guī)則 總則（GB7093.1＿86）
    2.1標準主要內(nèi)容
    2.1.1圖形符號的主要應(yīng)用領(lǐng)域
    2.1.2配套使用的標準
    2.1.3術(shù)語
    2.1.4設(shè)計原則
    2.2設(shè)計原則的應(yīng)用說明和示例
    2.2.1功能性原則
    2.2.2通用性與專用性
    2.2.3構(gòu)形形象和抽象的應(yīng)用示例
    2.2.4圖形符號的組成要素
    2.2.5 “圖形符號的組合”應(yīng)用示例
    3 圖形符號表示規(guī)則 技術(shù)產(chǎn)品文件用圖形符號 （GB7093.2＿86）
    3.1標準主要內(nèi)容
    3.1.1應(yīng)用范圍
    3.1.2術(shù)語
    3.1.3設(shè)計原則
    3.1.4設(shè)計方法
    3.1.5設(shè)計的具體要求
    3.2技術(shù)產(chǎn)品文件使用圖形符號（tPd）按使用場合分類
    3.2.1應(yīng)用于機械制造圖樣的tpd符號
    3.2.2應(yīng)用于非投影的各種簡圖的tpd符號
    3.3有關(guān)設(shè)計原則的說明
    3.3.1形象化和簡化
    3.3.2類似多面視圖的多圖形表達形式
    3.4設(shè)計方法應(yīng)用示例
    3.4.1圖形符號及符號要素的組合
    3.4.2基本網(wǎng)格應(yīng)用示例
    3.5有關(guān)簡圖和示意圖
    4圖形符號表示規(guī)則 設(shè)備用圖形符號（GB7093.3＿86）
    4.1標準的主要內(nèi)容
    4.1.1術(shù)語
    4.1.2設(shè)計原則
    4.1.3符號形狀的設(shè)計
    4.1.4基本圖形、輔助線、公稱尺寸
    4.1.5符號的應(yīng)用
    4.2標準的應(yīng)用
    4.2.1設(shè)備用圖形符號在設(shè)備、儀器上的四種應(yīng)用場合
    4.2.2設(shè)備用圖形符號的六種使用功能
    4.2.3設(shè)計設(shè)備用圖形符號應(yīng)注意的問題
    4.2.4設(shè)備用圖形符號的實際應(yīng)用舉例
    4.3與國外標準的對比
    5圖形符號 箭頭及其應(yīng)用GB1252＿89）
    5.1標準主要內(nèi)容
    5.1.1三種箭頭基本形式
    5.1.2箭頭符號應(yīng)用示例
    5.2箭頭符號應(yīng)用的補充示例
    5.3箭頭符號在簡圖中的應(yīng)用
   第2章 技術(shù)產(chǎn)品圖樣用圖形符號 （1）－＿＿＿用于投影圖
    1金屬結(jié)構(gòu)件類
    1.1標準的主要內(nèi)容
    1.1.1孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉?br />     1.1.2尺寸注法及標記
    1.1.3條鋼、型鋼及板鋼的標記
    1.1.4節(jié)點板的尺寸注法
    1.1.5簡圖表示法
    1.2標準的特點和應(yīng)用
    1.3與國際標準的對比
    2焊接類
    2.1焊縫符號（GB324＿＿88、GB12212＿＿90）
    2.1.1標準的主要內(nèi)容
    2.1.2標準的特點和應(yīng)用
    2.1.3與國際標準的對比
    2.2焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB985＿＿88、GB986＿＿88）
    2.2.1標準的主要內(nèi)容
    2.2.2標準的特點和應(yīng)用
    2.2.3與國際標準的對比
    2.3金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號（GB5185＿＿85）
    2.3.1標準的主要內(nèi)容
    2.3.2標準的特點和應(yīng)用
    2.3.3與國際標準的對比
    3機械加工定位，夾緊類
    3.1標準的主要內(nèi)容
    3.1.1定位支承符號
    3.1.2輔助支承符號
    3.1.3夾緊符號
    3.1.4常用裝置符號
    3.1.5各類符號畫法
    3.2標準的特點和應(yīng)用
    3.3與國際標準的對比
   第3章 技術(shù)產(chǎn)品圖樣用圖形符號 （2）＿＿＿＿用于簡圖
    1儀表管路系統(tǒng)類
    1.1管路系統(tǒng)的圖形符號（GB6567＿＿86）
    1.1.1標準的主要內(nèi)容
    1.1.2標準的特點和應(yīng)用
    1.1.3與國際標準的對比
    1.2熱工圖形符號與文字代號（GB4270＿＿84）
    1.2.1標準的主要內(nèi)容
    1.2.2標準的特點和應(yīng)用
    1.2.3與國際標準的對比
    1.3過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字代號（GB2625＿＿81）
    1.3.1標準的主要內(nèi)容
    1.3.2標準的特點和應(yīng)用
    1.3.3與國際標準的對比
    1.4真空技術(shù)圖形符號（GB3164＿82）
    1.4.1標準的主要內(nèi)容
    1.4.2標準的特點和應(yīng)用
    1.4.3與國際標準的對比
    1.5鍋爐制圖圖形符號（GB11943 ＿89）
    1.5.1標準的主要內(nèi)容
    1.5.2標準的特點和與有關(guān)標準的 對比
    1.6汽輪機圖形符號（JB/T3077＿91）
    1.6.1標準的主要內(nèi)容
    1.6.2標準的特點和與有關(guān)標準的對比
    1.7分析儀器常用圖形符號（ZBN50001＿88）
    1.7.1標準的主要內(nèi)容
    1.7.2標準的特點和與有關(guān)標準的對比
    1.8飛機環(huán)境控制系統(tǒng)圖形符號（HB6165＿88）
    1.8.1標準的主要內(nèi)容
    1.8.2標準的特點和與有關(guān)標準的對比
    1.9集中潤滑系統(tǒng) 圖形符號（JB3711.2＿84）
    1.9.1標準的主要內(nèi)容
    1.9.2標準的特點和應(yīng)用
    1.9.3與國際標準的對比
    1.10 液力元件 圖形符號（JB4237＿86）
    1.10.1標準的主要內(nèi)容
    1.10.2標準的特點
    2信息處理類
    2.1信息處理（GB1526＿89）
    2.2故障樹名詞術(shù)語和符號（GB4888＿85）
    2.3工藝流程圖表用圖形符號（ZB/TJ04009＿90）
    2.3.1標準的主要內(nèi)容
    2.3.2標準的特點和與有關(guān)標準的對比
    3機械設(shè)施類
    3.1農(nóng)業(yè)機械圖形符號 第一部分 （GB4268.1－84）
    3.1.1標準的主要內(nèi)容
    3.1.2有關(guān)應(yīng)用圖例的說明
    3.2農(nóng)業(yè)機械圖形符號 第二部分（GB4268.2＿＿87）
    3.2.1標準的主要內(nèi)容
    3.2.2有關(guān)應(yīng)用圖例的說明
    3.3林業(yè)機械圖形符號（GB7227＿87）
    3.3.1標準的主要內(nèi)容
    3.3.2有關(guān)應(yīng)用圖例的說明
    3.4煤礦機械圖形符號（ZBD90001～90007＿＿88）
    3.4.1煤礦機械圖形符號總則ZBD90001＿＿88）
    3.4.2煤礦機械圖形符號采煤工作面支護機械用圖形符號（ZBD90002＿＿88）
    3.4.3煤礦機械圖形符號采掘機械用圖形符號（ZBD90003＿＿88）
    3.4.4煤礦機械圖形符號井下運輸機械圖形符號（ZBD90004＿＿88）
    3.4.5煤礦機械圖形符號提升和地面生產(chǎn)系統(tǒng)用圖形符號（ZBD90005＿＿88）
    3.4.6煤礦機械圖形符號壓氣通風排水及采暖用圖形符號（ZBD90006＿＿88）
    3.4.7煤礦機械圖形符號 滾筒采煤機用圖形符號（ZBD90007＿＿88）
    3.4.8應(yīng)用的簡圖示例＿＿標準附錄
    3.5漁船捕撈機械設(shè)備圖形符號（GB6634＿＿86）
    3.6消防設(shè)施圖形符號（GB4327＿＿84）
    3.7常用郵政設(shè)備圖形符號（GB5090＿85）
   第4章 設(shè)備用圖形符號
    1機床類
    1.1金屬切削機床操作指示形象化符號（GB/T3167＿＿93）
    1.1.1標準的主要內(nèi)容
    1.1.2標準的特點和應(yīng)用
    1.1.3與國際標準的對比
    1.2數(shù)控機床操作指示形象化符號（GB/T3168＿＿（＃）
    1.2.1標準的主要內(nèi)容
    1.2.2標準的特點和應(yīng)用
    1.2.3與國際標準的對比
    1.3木工機床操作指示形象化符號（GB109］16＿＿89）
    1.3.1標準的主要內(nèi)容
    1.3.2標準的特點和應(yīng)用
    1.3.3與國際標準的對比
    2設(shè)備類
    2.1平衡機 面板符號（GB9238＿＿88）
    2.1.1標準的主要內(nèi)容
    2.1.2標準的特點和應(yīng)用
    2.1.3與國際標準的對比
    2.2工業(yè)自動化儀表盤盤面布置圖的繪制方法（JB/T139691）
    2.2.1標準的主要內(nèi)容
    2.2.2標準的特點
    2.3電阻焊設(shè)備用圖形符號（JB/T5252＿＿91）
    2.3.1標準的主要內(nèi)容
    2.3.2標準的特點和應(yīng)用
    2.3.3與國際標準的對比
    2.4分散型控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的圖形符號（JB/T5539＿＿91）
    2.4.1標準的主要內(nèi)容
    2.4.2標準的特點和應(yīng)用
    2.4.3與國際標準的對比
    2.5縮微攝影圖形符號（GB7516＿＿87）
    2.5.1標準的主要內(nèi)容
    2.5.2標準的特點
    3 車輛、農(nóng)林拖拉機和機械類
    3.1涉及的設(shè)備用圖形符號國家標準
    3.2上述國家標準等效采用的國際標準
    3.3應(yīng)用范圍
    3.4使用場合
    3.5按其功能分類
    3.5.1通用操縱符號
    3.5.2附屬裝置操縱符號
    3.5.3技術(shù)狀態(tài)控制和維護保養(yǎng)符號
    3.5.4作業(yè)機械的調(diào)整、控制和操作符號
    3.6應(yīng)用注意事項及應(yīng)用示例
    第10篇 電工 基 礎(chǔ)
   第1章 電氣圖形符號和電氣制圖
    1申氣圖形符號
    1.1電氣圖用圖形符號（GB4728＿＿85）
    1.1.1總則 （GB4728.1）
    1.1.2符號要素、限定符號和常用的其他符號（GB4728.2）
    1.1.3導(dǎo)線和連接器件（GB4728.3）
    1.1.4無源元件（GB4728.4）
    1.1.5半導(dǎo)體管和電子管 （GB4728/5）
    1.1.6電能的發(fā)生和轉(zhuǎn)換（GB4828.6）
    1.1.7開關(guān)、控制和保護裝置（GB4728.7）
    1.1.8測量儀表 燈和信號器件（GB4728.8）
    1.2標準的應(yīng)用與注意事項
    1.2.1標準的特點
    1.2.2使用GB4728的注意事項
    1.3與舊國標的對照
    1.4與IEC等標準的對照
    2 電氣制圖（GB6988＿＿86）
    2.1標準的主要內(nèi)容
    2.1.1術(shù)語（GB6988.1）
    2.1.2一般規(guī)則 （GB6988.2）
    2.1.3系統(tǒng)圖和框圖 （GB6988.30
    2.1.4電路圖（GB6988.4）
    2.1.5接線圖和接線表（GB6988.5）
    2.2標準的應(yīng)用與注意事項
    2.3與IEC標準的對照
    3項目代號
    3.1標準的內(nèi)容說明與應(yīng)用
    3.1.1項目代號的型式
    3.1.2項目代號的構(gòu)成
    3.1.3項目代號的使用
    3.2與舊國標的對照
    3.3GB5094與相應(yīng)德國標準的對照
    3.3.1DIN40719T2關(guān)于高層代號的規(guī)定
    3.3.2DIN40719T2關(guān)于位置代號的規(guī)定
   第2章 電壓電流等級和頻率
    1電氣設(shè)備額定電流（GB762＿＿80）
    1.1電氣設(shè)備的額定電流數(shù)值
    1.2電氣設(shè)備的額定電流的適用范圍
    1.3電氣設(shè)備額定電流使用說明
    2標準對照
    2.1新舊標準對照
    2.2國際標準及國外標準的有關(guān)規(guī)定
    3 電氣設(shè)備額定頻率（GB1980＿＿80）
    3.1電氣設(shè)備的額定頻率數(shù)值
    3.2電氣設(shè)備的額定頻率的適用范圍
    3.3電氣設(shè)備的額定頻率的使用說明
    3.4國際標準及國外有關(guān)標準簡介
    3.4.1IEC標準
    3.4.2前蘇聯(lián)標準
    3.4.3原德國標準
    4 中頻設(shè)備額定電壓（GB3926＿＿83）
    4.1中頻設(shè)備額定電壓值
    4.2適用范圍
    4.3使用說明
    5國際標準和國外有關(guān)標準簡介
   第3章 電工量的符號及電路和磁路的規(guī)定
    1 電學(xué)和磁學(xué)的量和單位（GB3102.5）
    1.1名稱和符號
    1.2特點與應(yīng)用
    2電工技術(shù)用字母符號 旋轉(zhuǎn)電機量的符號 （GB/T13394＿＿92）
    2.1旋轉(zhuǎn)電機量的符號
    2.2特點與應(yīng)用
    2.3與IEC標準的對照
   第4章 電工可靠性基礎(chǔ)
    1失效模式和效應(yīng)分析程序（GB7826＿＿87）
    1.1主要內(nèi)容
    1.2應(yīng)用說明
    2故障樹分析
    2.1故障樹分析中常用名詞術(shù)語及符號
    2.2故障樹分析的步驟
    2.3故障樹分析方法的應(yīng)用
    3可靠性預(yù)計程序 （GB7827＿＿87）
    3.1可靠性預(yù)計的一般程序
    3.2可靠性預(yù)計的有關(guān)說明
    4可靠性設(shè)計評審 （GB7828＿＿87）
    4.1基本內(nèi)容
    4.2應(yīng)用說明
    5可靠性特征參數(shù)的估計方法
    5.1基本內(nèi)容
    5.2應(yīng)用說明
   第5章 嚴酷條件下戶外場所電氣設(shè)施的安全
    1防直接觸電
    1.1一般要求
    1.2利用遮欄或外殼的完全防護
    1.3用絕緣對帶電部分進行完全防護
    1.4把帶電部分放在伸臂范圍之外進行部分防護
    1.5設(shè)置阻擋物的部分防護
    1.6操作維修通道的安全距離
    1.7電氣間隙
    1.8爬電比距
    2防間接觸電
    2.1總則
    2.2三種電力接地系統(tǒng)
    2.2.1TN系統(tǒng)
    2.2.2TT系統(tǒng)
    2.2.31T系統(tǒng)
    2.31T系統(tǒng)中限制故障電流的裝置
    2.4接地裝置和保護導(dǎo)體
    3過電流和故障電流防護
    3.1保護裝置的性質(zhì)
    3.2過載自動切斷防護
    3.3短路自動切斷防護
    3.4過載保護和短路防護的配合