燃?xì)鈨艋ぃ撼?、中?jí)工

第一篇 燃?xì)鈨艋跫?jí)工
第一章 冷凝鼓風(fēng)初級(jí)工
第一課　冷凝鼓風(fēng)生產(chǎn)工藝流程
一、冷凝鼓風(fēng)生產(chǎn)工藝流程山
二、冷凝鼓風(fēng)設(shè)備布置
三、冷凝鼓風(fēng)工藝管線布置
第二課　冷卻冷凝一般知識(shí)
一、粗煤氣冷卻過(guò)程的一般知識(shí)
二、焦油冷凝過(guò)程的一般知識(shí)
三、焦油氨水分離過(guò)程的一般知識(shí)
四、電捕焦油器脫焦油過(guò)程的一般知識(shí)
第三課 冷凝鼓風(fēng)工段主要設(shè)備性能
一、煤氣鼓風(fēng)機(jī)規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
二、初冷器規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
三：電捕焦油器規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
四、焦油泵、氨水泵規(guī)格、性能及使用與維護(hù)
五、機(jī)械化焦油氨水澄清槽的規(guī)格、性能及使用與維護(hù)
第四課　冷凝鼓風(fēng)工段閥門的使用與保養(yǎng)
一、閥門的名稱、規(guī)格
二、各類閥門的安裝位置及作用
三、各類閥門的使用方法與保養(yǎng)規(guī)則
第五課 冷凝鼓風(fēng)工段儀表及自動(dòng)化裝置的使用與保養(yǎng)
一、儀表的種類及安裝位置
二、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
三、儀表的刻度及單位
四、信號(hào)及自動(dòng)保護(hù)（聯(lián)鎖）
五、儀表及自動(dòng)化裝置的保養(yǎng)
六、冷凝鼓風(fēng)工段控制測(cè)量?jī)x表覽表
第六課 冷凝鼓風(fēng)設(shè)備開(kāi)車與停車順序
一、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)車順序與停車順序
二、初冷器開(kāi)車與停車順序
三、電捕焦油器開(kāi)車與停車順序
四、泵房各類泵的開(kāi)車與停車順序
五、機(jī)械化氨水澄清槽開(kāi)車與停車順序
六、各類管線的開(kāi)通與停止使用順序
第七課 冷凝鼓風(fēng)工段操作指標(biāo)
一、初冷器工藝操作指標(biāo)
二、鼓風(fēng)機(jī)工藝操作指標(biāo)
三、氨水、焦油和焦油渣分離工藝操作指標(biāo)
四、電捕焦油器工藝操作指標(biāo)
第八課 冷凝鼓風(fēng)工段一般事故的處理
一、冷凝泵房一般事故的處理與預(yù)防方法
二、鼓風(fēng)機(jī)一般事故的處理與預(yù)防方法
三、初冷器一般事故的處理與預(yù)防方法
四、電捕焦油器一般事故的處理與預(yù)防方法
五、停電、停水、停汽事故的處理
第九課 冷凝鼓風(fēng)工段操作規(guī)程
一、各崗位操作規(guī)程
二、各崗位安全規(guī)程
三、各崗位設(shè)備、管線、閥門使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
四、各崗位初級(jí)工崗位責(zé)任
第二章 終冷洗苯初級(jí)工
第一課 終冷洗苯（吸苯）生產(chǎn)工藝流程
一、終冷初脫萘生產(chǎn)工藝流程
二、洗苯（吸苯）生產(chǎn)工藝流程
三、終冷洗苯工序設(shè)備布置
四、終冷洗苯工序工藝管線布置
第二課 終冷洗苯的一般知識(shí)
一、終冷初脫萘過(guò)程的一般知識(shí)
二、洗苯過(guò)程的一般知識(shí)
第三課 終冷洗苯原料及產(chǎn)品
一、終冷用輕質(zhì)焦油性質(zhì)及要求
二；洗苯用焦油洗油性質(zhì)及要求
三、洗苯用輕柴油性質(zhì)及要求
四、終冷產(chǎn)品萘的性質(zhì)、規(guī)格、用途
第四課 終冷洗苯工序主要設(shè)備性能
一、終冷塔規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
二、洗萘塔規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
三、洗苯塔規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
四、機(jī)械化刮萘槽、規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
五、洗苯循環(huán)油泵的規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
第五課 終冷洗苯工序閥門的使用與保養(yǎng)
一、終冷洗苯工序所用閥門規(guī)格型號(hào)及安裝位置、作用
二、型號(hào)說(shuō)明
三、各類閥門的使用方法及保養(yǎng)規(guī)則
第六課 終冷洗苯工序儀表的使用與保養(yǎng)
一、常用儀表
二、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
三、儀表的刻度單位
四、儀表的保養(yǎng)
五、終冷洗苯工序控制測(cè)量?jī)x表覽表
第七課 終冷洗苯設(shè)備開(kāi)車與停車順序
一、各類塔器開(kāi)車與停車順序
二、終冷塔物料開(kāi)通與停車順序
三、脫萘塔物料開(kāi)通順序與停車順序
四、洗苯塔物料開(kāi)通順序與停車順序
五、各類管線的開(kāi)通與停用順序
第八課 終冷洗苯工序操作指標(biāo)
一、終冷塔工藝操作指標(biāo)
二、初脫萘塔工藝操作指標(biāo)
三、洗苯塔工藝操作指標(biāo)
四、泵類運(yùn)行指標(biāo)
第九課 終冷洗苯工序一般事故的處理
一、終冷塔一般事故的處理與預(yù)防方法
二、初脫萘塔一般事故的處理與預(yù)防方法
三、洗苯塔一般事故的處理與預(yù)防方法
四、泵類運(yùn)行一般事故的處理與預(yù)防方法
五、停電、停水、停汽事故的處理
第十課 終冷洗苯工序操作規(guī)程
一、各崗位操作規(guī)程
二、各崗位安全規(guī)程
三、各崗位設(shè)備、管線、閥門使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
四、各崗位初級(jí)工崗位責(zé)任
第三章 粗苯回收初級(jí)工
第一課 粗苯回收（脫苯）生產(chǎn)工藝流程
一、蒸汽法生產(chǎn)粗苯工藝流程
二、管式爐加熱蒸餾生產(chǎn)粗苯工藝流程
三、粗苯回收工序設(shè)備布置
四、粗苯回收工序工藝管線布置
第二課 粗苯回收一般知識(shí)
一、富油中蒸出粗苯的一般過(guò)程
二、富油中蒸出粗苯的一般原理
第三課 回收粗苯的原料及產(chǎn)品
一、含苯富油的組成
二、粗苯的性質(zhì)、規(guī)格、用途
三、輕苯的性質(zhì)、規(guī)格、用途
四、重質(zhì)苯的性質(zhì)、規(guī)格、用途
五、脫苯后的貧油組成
六、脫苯后煤氣中的苯、萘含量
第四課 粗苯回收工序主要設(shè)備性能
一、管式爐規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
二、脫苯塔規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
三、兩苯塔規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
四、貧富油熱交換器規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
五、再生器規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
六、輕苯、重苯、粗苯回流等產(chǎn)品泵性能及其使用與維護(hù)
七、產(chǎn)品貯槽規(guī)格、性能及使用與維護(hù)；
第五課 租苯回收工序閥門的使用與保養(yǎng)
一、閥門的種類、名稱、規(guī)格安裝位置及作用
二、閥門型號(hào)說(shuō)明
三、各類閥門的使用方法與保養(yǎng)
第六課 粗苯回收工序儀表的使用與保養(yǎng)
一、粗苯回收工序的常用儀表
二、集中顯示的儀表
三、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)
四、儀表的刻度及單位
五、故障的判斷與處理及儀表的保養(yǎng)
六、脫苯工藝控制測(cè)量?jī)x表一覽表
第七課 粗苯回收設(shè)備開(kāi)車與停車順序
一、各類塔、器、槽、泵開(kāi)通與停車順序
二、管式爐物料開(kāi)通與停車順序
三、脫苯塔物料開(kāi)通與停車順序
四、兩苯塔物料開(kāi)通與停車順序
五、再生器物料開(kāi)通與停車順序
第八課 粗苯回收工序操作指標(biāo)
一、管式爐工藝操作指標(biāo)
二、脫苯塔工藝操作指標(biāo)
三、兩苯塔工藝操作指標(biāo)
四、貧富油熱交換器工藝操作指標(biāo)
五、再生器工藝操作指標(biāo)
六、泵類運(yùn)行指標(biāo)
第九課 粗苯回收工序一般事故的處理
一、管式爐一般事故的處理與預(yù)防方法
二、脫苯塔一般事故的處理與預(yù)防方法
三、貧富油熱交換器一般事故的處理與預(yù)防方法
四、再生器一般事故的處理與預(yù)防方法
五、泵類運(yùn)行一般事故的處理與預(yù)防方法
六、停電、停汽、停水事故的處理方法
第十課 粗苯回收工序操作規(guī)程
一、各崗位操作規(guī)程
二、各崗位安全規(guī)程
三、各崗位設(shè)備、管線、閥門使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
四、各崗位的崗位責(zé)任制
第四章 終脫萘初級(jí)工
第一課 終脫萘生產(chǎn)工藝流程
一、終脫萘生產(chǎn)工藝流程（用輕柴油作溶劑）
二、終脫萘工序設(shè)備布置
三、終脫萘工序工藝管線布置
第二課 終脫萘的一般知識(shí)
一、溶劑吸收萘的基本知識(shí)
二、脫萘過(guò)程的一般知識(shí)
第三課 終脫萘的原料及產(chǎn)品
一、輕柴油溶劑的性質(zhì)及要求
二、焦油洗油溶劑的性質(zhì)和要求
三、外售含萘輕柴油的性質(zhì)與用途
第四課 終脫萘工序主要設(shè)備性能
一、洗萘塔（精脫萘塔）規(guī)格、性能及其使用維護(hù)
二、旋流板捕霧器規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
三、泵、槽規(guī)格、性能及其使用與維護(hù)
第五課 終脫萘工序閥門的使用與維護(hù)
一、終脫萘工序閥門型號(hào)及規(guī)格
二、終脫萘工序各閥門安裝位置
三、閥門型號(hào)說(shuō)明
四、各類閥門的使用方法與保養(yǎng)
第六課 終脫萘工序儀表的使用與保養(yǎng)
一、就地安裝儀表
二、集中顯示儀表
三、儀表的刻度單位
四、儀表的保養(yǎng)
五、終脫萘工序控制測(cè)量?jī)x表一覽表
第七課 終脫萘工序設(shè)備開(kāi)車與停車順序
一、開(kāi)車順序
二、停車順序
第八課 終脫萘工序操作指標(biāo)
第九課 終脫萘工序一般事故的處理
一、煤氣洗萘塔一般事故的處理與預(yù)防
二、泵類運(yùn)行一般事故的處理
三、停電事故韻處理
第十課 終脫萘工序操作規(guī)程
一、崗位操作規(guī)程
二、各崗位安全規(guī)程
三、崗位設(shè)備、管線、閥門使用與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
四、崗位責(zé)任制
第五章 脫硫初級(jí)工
第一課 脫硫的基本知識(shí)
一、制氣廠硫化氫的來(lái)源
二、硫化氫的危害性川
三、硫化氫的性質(zhì)
四、脫硫方法的分類
五、脫硫效率、硫含量和硫容量
第二課 脫硫的工藝流程
一、干法脫硫的工藝流程
二、濕法脫硫的工藝流程
第三課 脫硫原料及產(chǎn)品
一、干法脫硫劑
二、濕法脫硫劑
三、產(chǎn)品硫磺的性質(zhì)與用途
第四課 脫硫的主要設(shè)備
一、脫硫箱
二、水封箱
三、脫硫塔
四、再生塔（槽）
五、硫泡沫槽：
六、熔硫釜
第五課 脫硫設(shè)備的開(kāi)車與停車
一、濕法脫硫的開(kāi)車
二、濕法脫硫的停車呷
三、濕法脫硫的其它操作
四、干法脫硫的開(kāi)箱操作
五、干法脫硫的出箱操作
第六課 脫硫工段主要工藝操作指標(biāo)
一、工藝指標(biāo)
二、操作指標(biāo)川
第七課 脫硫工段一般事故處理
一、干法脫硫箱粗煤氣短路事故的處理
二、濕法脫硫塔器單元設(shè)備一般事故的處理
三、泵運(yùn)行一般事故的處理
四、停電、停氣、停汽事故處理
第八課 脫硫工段的規(guī)章制度
一、濕法脫硫崗位責(zé)任制
二、干法脫硫崗位責(zé)任制
三、濕法脫硫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
四、干法脫硫設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
五、濕法脫硫安全注意事項(xiàng)
六、干法脫硫安全注意事項(xiàng)
七、濕法脫硫交接班制度
八、干法脫硫交接班制度
第六章 硫銨初級(jí)工
第一課 硫銨和吡啶的生產(chǎn)工藝流程
一、生產(chǎn)硫銨的方法山
二、飽和器法生產(chǎn)硫銨山
三、飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝流程
……
第二篇 燃?xì)鈨艋屑?jí)工
參考文獻(xiàn)