重有色金屬冶煉設計手冊（鉛鋅鉍卷）

定　價：￥135.00

作　者：	北京有色冶金設計研究總院等編寫
出版社：	冶金工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	重有色金屬

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ISBN：	9787502417758	出版時間：	1995-01-01	包裝：	精裝
開本：	26cm	頁數(shù)：	698	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　內(nèi)容簡介《重有色金屬冶煉設計手冊》是一部大型工具書，它總結(jié)了我國四十余年來重有色金屬冶煉設計、建設和生產(chǎn)的經(jīng)驗。全書共分四卷，十二篇，按銅鎳（含鈷回收）卷、鉛鋅鉍卷、錫銻汞貴金屬卷、冶煉煙氣收塵及通用工程常用數(shù)據(jù)卷，分述各重金屬及其伴生元素的各種提取工藝技術，并按原料、技術操作條件選擇、產(chǎn)物、技術經(jīng)濟指標、主要設備選擇、配置參考圖及必要的冶金計算等內(nèi)容編寫，收集了大量技術數(shù)據(jù)和實例，供讀者參考選用。本《手冊》中的銅鉛鋅各篇，除介紹傳統(tǒng)工藝外，銅冶煉篇還編入了我國自己的閃速爐煉銅及現(xiàn)代化大型銅電解技術，鉛冶煉篇編入了氧氣底吹煉鉛法及火法精煉等技術，鋅冶煉篇編入了大型豎罐、鼓風爐煉鋅和黃鉀鐵礬等技術。鎳冶煉篇以大型電爐和現(xiàn)代化閃速爐煉鎳為主，并收集整理了我國自行研究設計的氧化鎳礦氨浸和氫還原制取鎳粉等技術。錫冶煉篇包括反射爐、電爐熔煉，火法與電解精煉，煙化揮發(fā)，氯化揮發(fā)等技術。銻冶煉篇以鼓風爐揮發(fā)熔煉、反射爐還原熔煉與精煉為主，并編入直井爐及部分銻品生產(chǎn)技術。汞冶煉篇編入了電熱回轉(zhuǎn)蒸餾爐煉汞、流態(tài)化焙燒、老式高爐煉汞、粗汞精煉和高純汞提純等技術。貴金屬冶煉篇編入了脈金提金的常規(guī)氰化法、炭漿法、樹脂礦漿法、堆浸法、含金硫化礦提金、煉銻富集物提金、重金屬電解精煉陽極泥的處理，從煉鎳富集物中提取鉑族金屬等技術，并附有從廢舊物料中回收金銀的資料。冶煉煙氣收塵篇編入了各種冶煉爐窯的煙氣性質(zhì)、收塵工藝及設備，系統(tǒng)總結(jié)了我國重有色金屬冶煉的各種收塵設施。通用工程篇主要編入了粉煤制備、車間供油設施、廢熱利用、高壓鼓風機室、空壓機站、及分析室等全廠性通用工程。常用數(shù)據(jù)篇編入了重冶工藝設計計算中常用的物理化學、規(guī)范、標準等數(shù)據(jù)。本《手冊》還編入了氰化廢水處理、汞毒防治、噪聲防護等與工藝設計關系密切的環(huán)保技術。

作者簡介

暫缺《重有色金屬冶煉設計手冊（鉛鋅鉍卷）》作者簡介

圖書目錄

     目錄
    鉛冶煉
   1 鉛、鉛鋅精礦的燒結(jié)焙燒
    1.1燒結(jié)機鼓風燒結(jié)焙燒
    1.2返粉制備
    1.3其他燒結(jié)方法
   2 鼓風爐熔煉
    2.1爐料
    2.2技術操作條件
    2.3產(chǎn)物
    2.4技術經(jīng)濟指標
    2.5主要設備選擇
    2.6車間配置參考圖
    2.7鼓風爐化礦
   3 直接煉鉛法
    3.1氧氣底吹煉鉛法（Q.S.L法）
    3.2基夫賽特煉鉛法
   4 粗鉛火法精煉
    4.1原料
    4.2工藝過程
    4.3技術操作條件
    4.4產(chǎn)品
    4.5技術經(jīng)濟指標
    4.6主要設備選擇
    4.7車間配置參考圖
   5 鉛電解精煉
    5.1電解精煉
    5.2陽極泥過濾與洗滌
    5.3始極片制造
    5.4陰極鉛精煉和鑄錠
    5.5鉛電解液凈化
    5.6配置參考圖
   6 硅氟酸制造
    6.1氫氟酸法
    6.2螢石法
   7 鉛鼓風爐渣的處理
    7.1煙化爐吹煉
    7.2回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)
   8 火法精煉中間產(chǎn)物處理
    8.1銅浮渣
    8.2砷銻錫浮渣
    8.3銀鋅殼
    8.4鉍渣
   9 鉛冶煉過程中的綜合回收
    9.1從鉛燒結(jié)煙塵中提取鉈
    9.2從鉛鼓風爐煙塵中回收硒
    9.3從鉛鼓風爐煙塵中回收碲
   10 鉛冶金計算
    10.1鉛精礦燒結(jié)焙燒
    10.2鼓風爐熔煉
    10.3煙化爐吹煉
    10.4粗鉛火法精煉
    10.5鉛電解精煉
    10.6氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鉛（Q.S.L）
    參考文獻
    鋅冶煉
   1 鋅精礦流態(tài)化焙燒
    1.1濕法煉鋅的鋅精礦流態(tài)化焙燒
    1.2豎罐煉鋅的鋅精礦流態(tài)化焙燒
    1.3主要設備選擇
    1.4配置參考圖
    1.5豎罐煉鋅鋅精礦焙燒產(chǎn)出煙塵的
    處理
   2 焙燒礦的浸出
    2.1常規(guī)浸出法
    2.2熱酸浸出黃鉀鐵礬法
    2.3熱酸浸出針鐵礦法
   3 硫酸鋅溶液的凈化
    3.1鋅粉一黃藥法
    3.2砷鹽法
    3.3反向銻鹽法
    3.4鉛銻合金鋅粉法
    3.5主要設備選擇
    3.6配置參考圖
   4 電積提鋅
    4.1鋅的電解沉積
    4.2電解液冷卻
    4.3陰極鋅熔鑄
    4.4輔助設施
    4.5鋅粉制造
   5 氧化鋅處理
    5.1氧化鋅脫氟和氯
    5.2氧化鋅浸出
    5.3銦、鍺富集
   6 濕法煉鋅過程中有價金屬的綜合回收
    6.1從銅鎘渣中回收鎘
    6.2從黃酸鈷中回收鈷
    6.3從氧化鋅酸浸液中萃取提銦
    6.4從萃銦余液中回收鍺
    6.5從萃鍺余液中回收鎵
   7 濕法煉鋅冶金計算
    7.1鋅精礦流態(tài)化焙燒冶金計算
    7.2鋅焙燒礦浸出冶金計算
    7.3硫酸鋅溶液凈化冶金計算
    7.4鋅電解沉積冶金計算
    7.5焙燒礦常規(guī)浸出浸出渣揮發(fā)窯處
    理的冶金計算
    7.6揮發(fā)窯氧化鋅處理冶金計算
    7.7年度綜合物料平衡計算
   8 鼓風爐煉鋅
    8.1爐料準備
    8.2鼓風爐熔煉
    8.3鋅蒸氣冷凝
    8.4浮渣處理
    8.5熔煉車間配置參考圖
    8.6冶金計算
   9 豎罐煉鋅
    9.1鋅焙燒礦制團
    9.2團礦焦結(jié)
    9.3豎罐蒸餾
    9.4鋅蒸氣冷凝
    9.5冶金計算
   10 鋅精餾
    10.1概述
    10.2原料與燃料
    10.3技術操作條件
    10.4產(chǎn)物
    10.5技術經(jīng)濟指標
    10.6主要設備選擇計算
    10.7車間配置說明
    10.8冶金計算
   11 火法煉鋅過程中有價金屬綜合回收
    11.1從含鎘煙塵中提取鎘與鉈
    11.2從含銦物料中提取銦
    11.3豎罐蒸餾渣旋渦熔煉
    11.4從硬鋅和鋅渣中回收鍺
   12 直接法生產(chǎn)氧化鋅
    12.1團礦的制備
    12.2維氏爐還原揮發(fā)－氧化
    12.3烘焙
    參考文獻
    鉍冶煉
   1 熔煉
    1.1爐料與燃料
    1.2技術操作條件
    1.3產(chǎn)物
    1.4主要技術經(jīng)濟指標
    1.5主要設備選擇
    1.6配置參考圖
   2 精煉
    2.1火法精煉
    2.2電解精煉
   3 復雜含鉍物料的濕法處理
    3.1含鉍銅精礦的酸浸提鉍
    3.2鉍精礦與鉍錫中礦的濕法提鉍
    3.3銅轉(zhuǎn)爐煙塵的濕法提鉍
    3.4鉛鉍合金電解
   4 鉍冶煉中間產(chǎn)物的處理
    4.1銀鋅渣的硫酸浸出（生產(chǎn)硫酸鋅）
    4.2銀鋅渣的鹽酸浸出（生產(chǎn)硝酸銀）
    4.3銀鋅渣的真空蒸餾－酸浸聯(lián)合法
    處理
    4.4氯化鉛渣的濕法處理
    4.5氯化鋅渣的處理
   5 鉍冶金計算
    5.1鉍熔煉冶金計算
    5.2鉍火法精煉冶金計算
    5.3鉍電解精煉冶金計算
    參考文獻