大型合成氨廠生產(chǎn)事故預(yù)防

第一部分 概述
第1章 工藝原理及流程簡(jiǎn)述
第1節(jié) 工藝和操作原理
第2節(jié) 工藝流程敘述
第2章 常見(jiàn)事故和重大事故處理原則
第1節(jié) 常見(jiàn)事故處理原則
第2節(jié) 重大事故處理原則
第2部分 工藝系統(tǒng)事故預(yù)防
第1章 轉(zhuǎn)化系統(tǒng)事故預(yù)防
脫鹽水中斷的系統(tǒng)處理
LSH82002聯(lián)鎖誤動(dòng)作
爐水pH值偏低原因分析和處理
82P001A/B跳一臺(tái)
F03020誤操作輔鍋跳車
XSL03001聯(lián)鎖
鍋爐給水泵最小流量線止逆閥突然打開(kāi)的判斷與處理
82P001C斷軸事故原因分析及預(yù)防
水擊造成低壓管網(wǎng)盲頭刺開(kāi)
高壓蒸汽流量指示失靈
蒸汽減壓閥PV03054A突然全關(guān)造成一段水碳比低事故分析及預(yù)防
T03020大幅度波動(dòng)的原因分析及防范處理
汽包液位低聯(lián)鎖
PV03054C閥誤操作關(guān)閉
輔助鍋爐跳車原因分析與處理
配氣站天然氣旁路誤操作
開(kāi)車過(guò)程中一段爐膛負(fù)壓跳車
一段爐化工投料的優(yōu)化操作
一段爐觸媒進(jìn)水事故分析
一段爐燒嘴點(diǎn)火常見(jiàn)事故分析
原料氣壓縮機(jī)入口壓力低跳車
XV03005閥突然關(guān)閉
FV02001閥故障處理
二段爐空氣分布器偏流
PV04001、PV05001打不開(kāi)時(shí)的處理
燃?xì)馔钙教嚕琓RIPB不動(dòng)作造成一段爐失火
水碳比低聯(lián)鎖的原因分析及防范措施
PLC-DCS通訊故障的現(xiàn)象及處理方法
低負(fù)荷下脫碳再生塔液位高的原因及對(duì)策
第2章 凈化系統(tǒng)事故預(yù)防
CO2壓縮機(jī)跳車后合成裝置的處理
L05007漂移
TRIPE動(dòng)作后XV05001不關(guān)閉怎么辦
05C003高液位帶水
LSL05006誤動(dòng)作
蒸汽壓縮機(jī)跳車原因分析及防范
95單元液壓油的常見(jiàn)故障及處理
05P001溶液運(yùn)行泵跳車原因及處理
84K002高壓缸燒壞
05E010A墊片撕裂的處理
05E001/2內(nèi)隔板吹翻分析
誤關(guān)LV5007B閥
05MT01跳車
脫碳溶液泵油系統(tǒng)進(jìn)堿原因分析與改進(jìn)
05K001入口分離器導(dǎo)淋未關(guān)造成脫碳系統(tǒng)腐蝕
第3章 合成系統(tǒng)事故預(yù)防
合成氣壓縮機(jī)高壓缸放空閥HV07004誤打開(kāi)的事故處理
合成開(kāi)工加熱爐08B001爆燃原因分析
合成回路兩位閥XV07002/3漸關(guān)的現(xiàn)象及處理
氨受槽08D001液位高導(dǎo)致氨回收單元跑氨
合成廢熱鍋爐超壓原因分析
合成氨觸媒中毒原因分析
第一氨冷器08E005試車過(guò)程內(nèi)漏
多次跑氨事故原因分析
氨受槽08D001超壓原因分析
冷凍系統(tǒng)進(jìn)水、油的現(xiàn)象原因分析
冷凍系統(tǒng)氨不平衡的原因分析及防范
合成氨系統(tǒng)冰機(jī)帶氨問(wèn)題的探討
停車時(shí)先關(guān)氨吸收塔液位閥LV10001截止閥、稍后才停泵的危害
氨回收單元氨冷器10E004液位高聯(lián)鎖
冷凍系統(tǒng)引氨線安全閥起跳
氨水冷卻器內(nèi)漏的判斷及預(yù)防
精餾段熱交換器10E003內(nèi)漏原因分析及處理
氨汽提塔的控制及優(yōu)化操作
氨精餾塔溫度T10004高的原因分析
氫回收2#干燥器爆燃事故分析
干燥器運(yùn)行中常見(jiàn)故障原因分析
第4章 壓縮系統(tǒng)事故預(yù)防
第3部分 機(jī)械設(shè)備事故預(yù)防
第4部分 儀表電氣系統(tǒng)事故預(yù)防